将磨内料层厚度由120 mm降70 mm,由于料层厚度减少,单位体积物料所受作用力增加,故磨辊压力降低1.5 MPa,磨机压差降低900 Pa,磨机电流下降26 A,排渣提升机电流上升15 A。 去除或降四稳定,稳定料层厚度,稳定磨机震动值,稳定磨压差,稳定产品的细度和水分。 相比条件下,在出口风量合适时,喷口环风速较低,应按需要用铁板挡上磨辊后生料磨出磨风温不允许
CK立磨介绍_中文110420 CK立磨简介2011 4安徽海螺川崎节能设备制造有限公司Anhui Conch Kawasaki Energy Conservation Equipment Manufacturing Co. Ltd.我公司5 000t/d生产线生料粉磨设备为ATOX50立磨,下面介绍其主要工艺参数的调整及降低生料工序电耗的一些措施。 1 主要工艺参数的调整 1.1 挡料环 试生产时挡
当入磨的粉料达到一定的比例时,由于粉料的流动性比块状料大的多,所以经过磨辊挤压形成的料层较薄,这样极易产生振动。另外,外溢的粉料被喷口环的高速风带起,筛分于一体化移动站经过调试运行,顺利投产,彻底解决生料立磨挡料环防磨损改造中国水泥网年月日磨机工作立磨挡料环加高时导风板是否加高,封闭式自动粉磨机立磨腔内流场数值模拟研究,立磨气固两相流
7、建议对磨辊校核。 7、挡料圈高度在振动允许下要及时调整。 八、结论 通过优化各工艺参数,目前该产线的原料磨台时产量基本稳定,生料粉产品合格率较高,满足回转窑的煅烧,同时4.4.1 调节风环 实践证明,在调节挡料圈高度的同时必须配合风环的调节,才能达到高产稳定。由于热风从余热锅炉经过,阻力增大,风速下降。通过减小风环的通风面积
当物料易磨易碎,挡料环较低,很难保证平稳的料层厚度,因此,物料易磨应适当提高挡料环。 (4)饱磨振动。磨内物料沉降后几乎把磨辊埋上,称为饱磨。 产生饱磨的原因有:下料量过大,(2)物料易磨性差,将原设计中的粘土改为砂岩配料,有时还添加混用煤水泥工业抗磨技术汇编2013矸石,造成磨内物料难磨成分增加,造成挡料环易磨损。(3)不可避免磨
入磨物料量过大料层变厚研磨能力降低物料不能及时被磨细磨内存留不合格粉料较多而系统风量又不足不能将合格粉料及时带出系统外磨内内循环浓度加重粉状物料又回到磨盘摘要:文章以MLK2650矿渣磨调试为例,介绍了MLK矿渣磨初期调试和正常生产调试的方法。在调试过程中,要控制好系统热量和风量的平衡,并合理调整喂料量、磨辊压力
立磨机 优点:效率高,节能,噪声小 生料磨系统:下料器→辊式立磨生料磨→旋风筒收尘→生料均化库 原料通过回转下料器及溜子下滑进回转磨盘,带入磨辊之下,磨转在气原因1:磨辊与衬板的磨损 立磨工作时通过磨辊施加碾磨压力,物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等作用力达到粉磨物料的目的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长,衬
答:喂料量过多系统通风量不足研磨压力过低选粉机转速高物料易磨性差且粒度大挡料环偏低喷口环磨损大衬板,辊皮磨损严重。 3、立磨磨辊磨损量过大的原因?11.生料制备过程中,石灰石配比过高会影响哪种质量指标 A.SM B.IM C.KH D.细度 12.4800立磨的磨辊直径是多少 A.1800 B.2600 C.1700 D.3400 13.4800立磨
9、ATOX50立磨每个辊子有辊皮12块,磨盘衬板24块,刮板8块,挡料圈有6层,CK450磨盘衬板20块,表面为凹形研磨轨迹。 10、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、研磨压力、磨与此同时,立磨的喂料要求稳定、连续,调节时力求渐增或渐减。若喂料量出现大的波动将会打破磨内物料的动态平衡,引起料层波动,使磨盘物料研磨不均匀受力,易导致
底盘破坏性的伤害,甚导致衬板、辊皮严重磨损,更为严重的将致使磨辊架开裂。(9)立磨内部部件焊接必须认真对待,特别是磨辊护套、喷水管及喷水管支架、喷嘴环和下 料溜当物料易磨易碎,挡料环较低,很难保证平稳的料层厚度,因此,物料易磨应适当提高挡料环。 (4)饱磨振动。磨内物料沉降后几乎把磨辊埋上,称为饱磨。 产生饱磨的缘由有:下料量过大,
