本文试以日产熟料5000吨水泥生产线为基准,分别对其生料、煤粉和水泥粉磨系统的选型各筛选出两种应用较广,并发展潜力的优化方案进行技术经济的综合比较,由此推荐出一个组成:由预热器+分解炉等窑尾系统+回转窑+冷却机+窑头燃烧 器等。 悬浮预热器窑和预分解窑统称为新型干法水泥生产。 悬浮预热器简称 SP,带悬浮预热器的回转窑称为 SP 窑。 6
Selection日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计III绪论本次设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,提高分析、解决实际问题(5) 板喂机上方防护罩要求及接口尺寸根据设计院要求制作。注:本项目海拔在1850米左右。2.石灰石破碎机用途 用于破碎石灰石布置位置 位于厂区石灰石破碎车间破碎型式 单段锤式(PCF2
水泥熟料烧成系统单机生产能力可达 10000t/d,从而有可能建成年产数百万吨规模的大型水泥厂,进一步提高了水泥生产效率。 (6)生产控制自动化 1 唐山学院毕业干法水泥生产线建设朝着低投资国产化和大型化方向发展奠定了可靠的技术和装备基21世纪在结构调整为主线以科技进步为动力以经济效益为的产日产5000吨新型干法水泥厂生料粉磨车间工艺设计业方针
毕业设计原始资料 一、原、燃材料化学成分(%) 项目 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 合计 天然水分 石灰石 砂岩 铁粉 粉煤灰 石膏 煤灰 变化: 石灰石 SiO2据中国水泥协会统计,截止 200 9 年底,全国已有 1,113 条新型干法水泥生产线在运行,年设计熟料产能 95,85 9 万吨。其中日产 700 吨～900 吨生产线 41 条日产 1000 吨生产线 1
1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于20x
本次设计内容是设计日产6000吨水泥熟料的生料粉磨车间工艺。设计过程经过厂址选择、全场布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重摘要 生料粉磨是将小块状(粒状)物料碎裂成细粉(100μm 以下)的过程, 即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。 本设计为日产 12000 吨水泥熟料新型干法水泥生产线生料磨系统设计。
毕业设计任务书 专业班级 无机非金属材料工程 053 班 姓名 丹 日期 2009.03.9 1 设计题目 日产熟料 5000 吨干法水泥生产线设计 设计 水泥粉磨 2 设计原始资料:水泥工厂毕业熟料烧成系统由回转窑、双系列5级低压损旋风预热器和NDF分解炉组成,日产熟料4500吨,熟料热耗3178kJ/kg.熟料。 烧成工艺简述如下:自生料均化库来的生料由斗提送
本次设计的主要内容包括:全厂生产工艺流程设计熟料矿物组成设计及配料计算工艺平衡计算(物料平衡、储库平衡、主机平衡)计算和确定新型回转窑、悬浮预热器、分解炉的型号及本次设计的主要内容包括:全厂生产工艺流程设计熟料矿物组成设计及配料计算工艺平衡计算(物料平衡、储库平衡、主机平衡)计算和确定新型回转窑、悬浮预热器、分解炉的型号及
本设计是对一条日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统的窑头部分进行设计。为了使设计更加合理完善,我查阅了许多资料,并且结合目前日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成1、摘 要本次设计的题目日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计。在设计过程中,我参考了芜湖海螺三线万吨线设计,以及新型干法水泥厂工艺设计一书中的经典数据
日产白水泥熟料2500t干法水泥生产线设计 ———设计窑磨配套系统 生产产品的种类及意义和价值 白水泥的概念 在工业进展如此迅速的,基础建筑设施对建筑材料提出了新的日产4000吨水泥熟料生料车间工艺设计 系统标签: 生料熟料水泥车间日产工艺设计 4000T/D:本文主要介绍了 4000t/d 水泥熟料预分解窑原料制备系统工艺 设计,根据
