立磨液压系统9类故障原因及解决办法 1.蓄能器储气罐氮气囊破损,出现"砰砰"声音,管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严重为零,如果是压力降S4.4=17 bar 4 立磨液压系统存在问题解析 4.1.1 故障现象:磨机运行中液压泵频繁启动、运行时间长(11.5 分钟启动一次,运行时间10 分钟),液压油温度偏高(约70 度),17.1、17.2
3、油泵电机的启动 液压站的油泵 电机启动与其它机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机 mls3626立磨中控操立磨液压张紧系统故障立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。(1)蓄能器氮气囊破损当磨辊压力不
1、立磨液压油站由??2? 台油泵组成,它们是循环泵和??液压泵? 前者的作用是?? 冷却?? 、?过滤? 后者的作用是为磨辊提供立磨研磨时的研磨压力。 2、ATOX50立磨同时频繁的起动、停车、热车也是一种很大的资源浪费。本成果采用伺服电机作为执行机构,通过系列连接机构及控制系统,能够远程控制喷油泵油量调节螺钉,实现不同油量的调节,并达到了实时调节的要求,
立磨运行中当液压系统压力无法保持,高压油泵频繁启动,液压油温升高时,磨机的研磨效率降低。此时应查找原因：或是立磨在运行过程中时常出现液压系统压力无法保持,现场观察高压油泵频繁启动,液压油温升高,这种现象极易造成油泵损坏和能耗升高。 造成高压泵频繁启动的主要原因有二个方面: 一是液压
立磨液压系统油泵频繁启动,1.4LMJ11Y型立磨加压液压站的结构有如下特点: a.液压站设有一台高压油泵,正常情况下工作泵不运行,当系统压力低于现场设定压力时,高压泵开始工作给系统补压,保证液压缸有足够通常造成液压系统失灵的原因主要有蓄能器氮气囊破损故障以及液压站高压油泵频繁启动故障等原因,为保证液压系统的正常工作,在生产中要做到以下几点: 首先,要求液压系统内液压油要有较
立磨运行中当液压系统压力无法保持,高压油泵频繁启动,液压油温升高时,磨机的研磨效率降低。此时应查找原因:或是液压油缸的拉杆密封损坏,油缸内漏或是回油阀(在ATOX50立磨液压系统中若出现油缸过热或油泵启动频繁时。首先,工作人员应检查液压系统中出现的泄压原因,并确认管道连接处是否存在一定的泄露情况。其次,工作人员应针对液压
某厂2×5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式,其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试1.1.4落辊:电磁阀11.2、17.2、18得电油路说明:当液压站建立后,将开启立磨,主电机开启约10秒后,立磨供料系统开启,操作员将根据磨内料床的厚度掌握落辊的时间。落辊时,油泵处于
立磨液压系统油泵频繁启动,1.11减速机液压站高压出口油压低造成频繁停磨 磨机在运行中,一台高压泵出口油压从正常值逐渐降低,直到压力低于4MPa时跳主机,重新启动设备后又反复出现该故障。液压系统提供加载力可根据具体要求的粉磨力进行对液压系压力的调整从而得到合适的粉磨力和弹性刚度保证立磨系统在粉磨过程中的连续稳定运行关键词 液压加载 原
个人资料整理学习使用3.3.1133.3.2134.1144.215161/17个人资料整理学习使用ATOX50立磨系统的运行山东东华水泥有限责任公司5000t/d生产线原料制备采用立磨液压系统知识培训1、液压站正常情况下在土建完成后,所有进出口塞紧的液压站将到达。泵站需 要置于图上特出的位置,而且,在所有组件装配好后,还需要保证泵 站位置易于到达巡
4观察孔观察调节275可控制系统工作压力图解122.4LMJ11Y型立磨润滑液压站的结构有如下特点a润滑站设有一台高压油泵状态为连续运转式b根据磨机磨辊的特殊要求油泵要持续提供温度低清立式磨机中的液压系统包括液压站、连接着磨辊的油缸和液压管以及其他部件。立磨机液压系统工作原理如下:磨粉设备中的液压装置主要是为了抬起和放下磨辊而设置的,当抬起磨辊时
