煤磨袋收尘着火的预防对策 中控操作方面: A.尽量控制磨入口温度小于300℃,不超过350℃ B.磨出口温度控制在70°C～75°C,水分合格的条件下偏低控制,达85°C时磨机及排风机跳停,尾排风机前轴承温度异常升高,45 ℃→62 ℃→83 ℃→52 ℃,中控推测信号隔离器损坏,要迅速解除温控连锁,通知电工检查后将隔离器换新,轴承温度恢复45 ℃正常。
立磨主机 出磨风向 循环风向 入磨热风 旋风筒,风料分离 热风走向 入磨热风阀 高温风机 入磨冷风阀 立磨工作原理 经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心力的作用立磨主机 出磨风向 循环风向 入磨热风 旋风筒,风料分离 热风走向 入磨热风阀 高温风机 入磨冷风阀 经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心
电收尘器收下的粉尘经螺旋输送机输送.汇同f¨}{磨生料一起经空气输送斜槽、斗式提升机人生料均化库,、当原料磨正常生产时,来自窑系统的废气经高温风机、增湿塔后,进入原料磨原料磨中控操作规程 一、范围 本规程适用于ATOX50立磨三风机中控操作。生产工艺主要包括:石灰石预均化及输送,原料调配,原料粉磨与制成,废气处理等工艺。 二、基本要求 1、按
加热完生料和煤的高温气体,经过高温风机牵引,进入余热发电设备。余热发电后的气体温度仍然比较高,被加湿器加湿降温后,一部分进入原料立磨,另一部分进入布袋收在应用中,要合理水泥厂选型,正确安装,做好变频器的参数设置与调试,以取得良好的使用效果。 水泥生产线需要变频调速的大功率设备,主要是高温风机、回转窑、立磨
由于入磨皮带从零速到正常运转速度需要将近l10时间,导致磨内短时间料少,具体表现在磨主电机电流下降很低,料层厚度下降,振动大,处理不及时将会导致磨机振动跳停。这时可采取以下几风量过小使物料在磨内停留时间过长,重复粉磨使物料过细,差压高而振动。另外当入磨物料水分增加或减少对进口温度突然升高或降低,尾排风机风门急剧变大或变小都
6.3.3立磨 磨机的烘干热源是来自热风炉高温风,温度在350℃左右。同时在磨机进风口之前设置了循环风管,循环风来自系统排风机出口大约85℃废气,可通过调节循环风阀随时调节进磨立磨操作规程 窗体底端 您有新消息请查收！立磨系统中控操作规程 （试行）目 录1、目的12、范围13、指导思想14、工艺流程简介
3.停原料磨主电机组 4.调整系统内各阀门开度、磨内喷水量,降低磨机出口温度,调整增湿塔出口气体温度 180℃ (以不湿底为原则),同时稳定高温风机出口压力,确保烧成系统正常进(1)高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员,防止生料磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。 (2)出现窜料,通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场
近年来,华润水泥携手西门子,将西门子"管理节能+工艺节能+设备节能"的综合节能理念贯穿于水泥生产中,广泛采用能源管理系统、DCS系统、高低压变频器、电机和减速机等西门子产品和解决方案,实现了5.3 窑尾预热器的热废气通过高温风机抽吸后,通过增湿塔增湿后进入立磨作为烘干热源,也可不经过增湿塔直接进入立磨。增湿塔收集的回灰经过拉链机进入生料旁路拉链机。四旋风筒
例如:当窑投料满负荷时,窑尾风量很大,甚出现 EP 风机开到 ,磨入口还是出现正压,这时细度容 易变大,即使选粉机加极限也不能使细度合格。这时可以考虑开磨旁路挡板,二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类,我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害,及时与现场人员联系通知避让,同时采取有效措施保护设备。要了解
MVR蒸汽压缩机包含:主机、电机、进、出口波纹管补偿器、进口封入水接管、出口接管(T型风口)、压力表、传动装置、地脚螺栓(或者减震器)润滑油。 注意说明:风机进口温度80度,建议85度开始,升温还有是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和入磨物料未变化的情况下)磨出口温度在逐渐降低,说明磨内悬浮料在增加,如不及时加以调整,
