福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高。随着研究超细粒级磨矿设备结构、操作参数与给料粒度、出料粒度、处理能力之间的关系:研究研磨机理,立磨机结构及工作原理,立磨机运动学动力学,立磨机关键零部件
其次,立磨单机功率在粉磨过程中占系统总功率的40%45%,而辊压机单机功率占到系统总功率的50%55%,立磨在运行中旁路的功率消耗要高于辊压机,影响生料工序电耗23kWh/t。2众所周知,水泥行业是能耗大户,能源消耗伴随着水泥生产的全过程,粉磨工序是电老虎,水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下,节能措施
沙钢钢渣磨粉产线采用立磨机直接"省去"了中间环节,钢渣直径细度能达到0.003毫米左右,在降低工序能耗的基础上,减少环境隐患,提升产品附加值,进一步推动钢渣由"固废"向"产品"转在公司的设备维修过程中,也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下,我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作,为公司节约外请人员
立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为 立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%, 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较以碎磨工艺发展历程为出发点,通过介绍高压辊磨机和立磨机的工作原理及优势,阐述了二者组成联合碎磨工艺流程的可行性通过分析现有高压辊磨机、立磨机以及二者
影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机,因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗,达到进一步降低生料工序电耗的目的。 1能耗高的原因 (1)生料石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→OSepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。 3.4熟料的煅烧 3.4.1生料的预热和预分解
立磨主电机电流从改造前约210A下降为约198A,下降12A,立磨出口负压从改造前约10500pa下降为约9000pa,下降1500pa,循环风机电机电流从改造前270280A下降为245250 A,下降约27A。 "风机+电机"电耗导读:水泥立磨机是目前大规模水泥生产的主要工艺流程,整个生产工艺包括水泥粉磨、水泥均化配制、水泥包装及散装生产几大工序。在水泥立磨机的粉磨工艺流程中,有开路流程和闭路流程
针对3400D型生料立磨系统存在的粉磨效率差、工序电耗高以及技改效果不理想等问题,采取了一系列技术改造措施。介绍通过降低入磨石灰石粒度和加强均化链关键词:生料制备综合电耗立磨选粉机叶片改造方案立磨选粉机转子密封改造方案尾排风机变频改造方案改造效果 1.概述 水泥厂生料制备综合电耗是指水泥熟料生产工艺过程中从原料破碎
通过对比,立磨工艺只有破碎机单耗低于辊压机工艺,磨机、风机、辅助设备单耗均高于辊压机工艺,立磨工艺生料工序电耗高于辊压机终粉磨工艺约5.5kWh/t。 表2立磨工艺和辊压机终在产品的制造过程中将耗用大量的电能和热能.为了更好地节约和合理的利用能源,降低产品能耗和生产成本,本项目设计中积极采取措施,以期获得好的节能效果。 5.1 (1)矿渣粉磨工序
石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→OSepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。 3.4熟料的煅烧 3.4.1生料的预热和预分解【关键词】立磨:节能降耗:优化熔机工艺设备改造福建泉州闽光钢铁有限责任公司建成年产3万吨TRM33矿渣立磨生产线。投 产初期,缺乏经验,磨机运行不顺,故障频发,
关键词:生料制备综合电耗立磨选粉机叶片改造方案立磨选粉机转子密封改造方案尾排风机变频改造方案改造效果 1.概述 水泥厂生料制备综合电耗是指水泥熟料生产工艺过程中从原料破碎本吧热帖: 1转贴:大型立式磨粉机成套设备都包括哪些?_桂林 2转贴:3到5吨的小型立磨多少钱一台?小型立磨机报价_桂林 3转贴:矿渣粉磨生产线厂家机型推荐_桂林
