遁道现场回访及使用反馈发现,多年依据设计图纸 制作的提升机还是存在一些问题,突出表现为:出辊压机循环料的提升机料斗返料 及链条磨损、壳体磨损、尾部轴承磨损等. 【总页数水泥粉磨采用 RP140×110 辊压机、 Φ4.2×13m 闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统,配套循环提升机(入磨循环斗 提)型号为 NSE650×42850,投入生产后返料严重,针对返料原因采取
3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨矿。 4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨,后停油泵,一般停车前排矿十五分钟,检修时停车前应排矿三十分钟后停车,将熟料仓出口处定量给料机更换为220t/h大量程给料机,将石灰石仓及备用仓出口处定量给料机旋转45°布置,在现有入磨皮带机侧新建一套皮带机输送系统,从而将经过计量后的熟料和
循环斗提返料原因及分析笔者公司辊压机配套循环提升机(入磨循环斗提)型号为NSE,投入生产后迒料严重,提升机电流高(220A以上),迒料冲刷着提升机壳体,形成此时,应根据提升的物料适当降低料斗速度,避免物料返回。 2.斗式提升机的导向板在卸料口,料斗与导向板的间隙应在10 ~ 20 mm,不要太大,不要太小,间隙大,返料多间隙小,料斗与导
水泥磨磨音过低出现的现象有磨机电流高、磨尾提升机电流大、进出磨气体压差大等现象。() 点击查看答案 第7题 在10kV引线上用钳形电流表测量时,为了测量读数方2.2.2 原因分析 (1)辊压机右侧侧挡板与辊端间隙较大,侧挡板辊尖磨损及两侧圆弧侧设计缺陷发生边缘漏料,引起辊缝偏差较大。 (2)入稳流仓物料有两个入料点(V型选粉机回料和库底输送斗
1、首先是设备选型的问题,选择的斗式提升机和物料不匹配造成的。2、如果物料是超细的粉料也会出现返料。3、物料如果吸附性较强也会出现返料。4、物料含水率高、粘性物料也会出现斗式提升机的卸料方式有三种:离心式卸料、重力式卸料、重力式与离心式混合卸料.如果提升机卸料不干净,返料会造成壳体、料斗以及链条磨损,降低设备使用寿命,返料严重时会造成
TH斗式提升机产品概述: TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合如果斗式提升机出现转速不均匀,会影响斗式提升机的效率。 1.底部框架被阻止。原因是桶带中缺乏张力会导致皮带在启动前进材料时滑落,或者进料流量大于输送能力(包括过度返回),散装
螺旋提升机(进料输送机)在饲料厂得到了广泛应用,不仅方便了物料运输,省时省力,提高了工作效率,而且耗电少,投入成本低,受到用户的广泛信赖和好评。原因分为: 1.驱动力小。流入在均匀给料的情况下,测定输送量是否符合设计要求, 观察吊卡下部是否有返料、堵料现象 各润滑点温升是否正常,减速器运转时,油温不得 超过90°C 在提升机带负荷运行时,
毕业设计(论文)斗式提升机设计精选 设计图纸,联系 第1章 绪论 1.1沥青混凝土搅拌设备概述 沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装置,适用于公路、城TB型斗提机对物料的种类、特性及块度的要求少,不仅能提升一般粉状、粒状和块状的物料,而且能提升磨琢性大的物料,输送物料的温度<250℃即可。由于料斗容积大、速度低(物料填充系数
9、运行中要注意提升机卸料情况,发现返料严重时,应及时汇报处理,以免发生压斗子事故。 10、具体提升机开车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。 5)提升机的停车 1、正常物料提升机配重块不动的原因之二：斗式提升机的来料不均匀,可能造成闷车现象,但是如果返料过多,也会影响斗式提升机的正常使用。物料提升机配重块不动的原因之
⽃式提升机有两种装料型式,掏取式和流⼊式。掏取式是由料⽃在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的⽆磨琢性或半磨琢性的散状物料,由于掏取时不产⽣很⼤的阻该粉磨系统为双闭路联合粉磨系统,物料经配料秤、皮带输送机、板链提升机送入辊压机(HFCG160140),经辊压机预粉磨后由料饼提升机(NSE1000)送入V型选粉机(HFV4000),合格产品由高效旋
