开流水泥磨操作,11.水分对磨机的产质量和操作影响较大,入磨物料平均水份一般控制在11.5%为宜。12.入磨物料温度高低,对磨水泥影响很大,如入磨物料温度超过50℃,磨机产量将受到影响,如超过 80④辊压机分料挡板开度是稳定小仓重量的重要调节参数,挡板开度愈大,入磨物料愈多,反之易燃。 12、启动配料秤组:启动粉煤灰控制组。生产、水泥时参加粉煤灰,操作员确认反馈值与
3.3水泥厂生料工段工艺流程图 石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→OSepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。 3.4熟料的1、4#水泥磨生产运行以来因塌仓等影响生产,为此前后通过高、低仓位进行试操作,高仓位细粉存留更多,仓内极易发生物料离析,导致辊压机电流3560A之间波动,辊压机做功仅仅只有6570%,
通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序要想成为一个合格的操作员,必须要有自己的操作思路。它对于一个操作员来说有实际的指导意义,我们也可以更快的发现和解决问题。现将操作思路总结如下。 —、水泥磨操作原则 首
1、 检修开工前,由南京江南水泥有限公司对参与检修员工进行安全教育,并将安全教育落实情况经本人签字后方可进入现场参与检修。 2、 检修期间应严格遵守南京江五、停机操作 1、喂料量降Ot/h,停各喂料秤,缓慢降低主排风机挡板开 度,关闭辊压机小仓阀门。 2、确认皮带上无物料后,磨头斗提电流、辊压机电流为空载电 流时停相关设备。 3
水泥熟料烧成企业属于资产类型,设备多,运行状况比较复杂,仅仅依赖人工监管、调度,已经落伍于时代发展的大趋势。而通过实施智能化生产,可以程度的避免因人工操作导致的操作失我公司针对不同规格型号的水泥磨采用适合的传动方式,主要有边缘传动和传动两种方式。筒体内部采用新型分级衬板与标准阶梯衬板等规格,增加了物料研磨表面积,分级效果更好,后期维护及更换更加简
9、通知现场其它无关人员撤离现场,准备开磨。 (五)开机要领及运转操作 中控操作应遵循的总则为:安全、优质、稳定、高产、低耗,操作员在操作过程中在确保质量的前提下,使所有4.摸索适合水泥磨的操作参数,做到优质、稳产、高效、低耗,实现长期安全运转和文明生产。 四.工艺流程简介 1.配料站三个库内的物料按化验室通知的配比设定,分别经各定量给料机喂
5、出磨水泥的温度不宜超过110135℃,水泥入库前的温度不得超过60℃ 6、我国的消防安全工作的方针是以防为主、消防结合 7、袋收尘器中气源三联体的作用油水分离、润滑气缸水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有
优化压分,配好球段,重视通风,关注磨温 12:目前水泥磨工艺系统技术性能对产质量能力分配认识。 121:在同等物料和质量指标下,系统各环节增产能力分配 见表1(以传统开流水泥水泥磨操作规程 1、操作指导思想 1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中一个重要环节,在确保水泥成品质量的前提下,尽可能保证系统均衡、稳定,在此基础上稳定磨机产量,逐步提高
水泥磨操作思路10开入仓输送组包括3308皮带除铁器3313收尘器风机3401提升机11根据小仓仓重情况选择先开棍压机还是喂料组如果仓位少先开配料站之前预加05?imp预加压后根据辘压机间隙的变化分别进行水泥生产中,水泥磨以两种方式运行:开流操作和圈流操作。早期圈流系统因物料能及时的从磨内排出,过粉磨少,粉磨效率高,单位电耗低,单位容积产量大,产品粒度分布
水泥磨开流磨出磨篦缝堵塞的原因 磨机隔仓板篦缝被堵塞的原因矿山机械φ2.2m×9.5m开流水泥磨隔仓板的改磨机一直不正常,磨、磨现象频频 发生,品细度不易给生产随着水泥市场竞争日趋激烈,磨机产量已成影响企业经济效益的重要因素之一。{toda 河南长垣水泥公司1台Φ3.2×13m开流水泥磨,自投产以来,一直存在台时产量低、电耗高、 公司
