5、停止制粉系统时磨吹扫时间过短 6、启动制粉系统时,一次风量过低 7、上层磨出口的粉管安装位置较高,阻力较大,较容易堵粉 8、折向分离挡板或旋转分离器转速调节不符和规定、磨煤机由此可以通过控制磨煤机出口风量来控制磨煤机出口煤粉颗粒粒度。而由伯努利方程可以推导出式(2):为磨煤机出入口压差K1、K2为空气、磨煤机存煤的阻力系数Mm为
1.4磨煤机磨辊套或磨碗衬板磨损导致出力不足。1.5磨煤机出口折向门挡板开度不合理。1.6磨煤机磨辊与磨碗间隙不合理。1.7磨煤机弹簧加载不合理。1.8磨煤机出口粉管阻力大。1.9煤粉过圆形双曲线或圆锥形金属小煤斗下部,宜设置振动式给煤机 l 台,其计算出力应符合本规范5.1.6 条第 3 款的要求。 5.1.10 2 台相邻锅炉之间的煤粉仓应采用可逆式螺
(a)给煤机能力(b)衬板形状(c)转速和装钢球量 10)球磨机给煤过多时会出现(a) (a)磨煤机出入口压升高(b)磨煤机出口压差降低(c)磨煤机出口温度升高 11)高炉冶炼生铁的过程是(a)正常运行中,高加突然解列时,原用以加热给水的抽汽进入汽轮机后面继续做功(5分),汽机负荷瞬间增加(5分),汽机监视段压力升高(5分),各监视段压差升高(5分),汽轮机
1) 能根据磨煤机出力、电流、汽压、磨煤机出入口压差、出口温度变化及报警信息,判断磨煤机断煤。(5分) 2) 开启相关疏通器或地敲打落煤筒。(2分) 3) 检查煤仓煤位,确定是否煤位过第十二篇喷煤工艺设计与计算章规模和工艺设计的确定节煤源和煤种的选择是高炉喷煤工程设计前期十分重要的一项工作,它不仅关系到喷煤设计的工艺流程和设
介绍了在鹤壁丰鹤电厂600MW机组配置的ZGM113G型中速磨煤机运行中发生的振动、加载压力低、出力不足、堵塞、漏粉等问题。分析表明,振动与煤质和煤层厚度有关,电磁阀拒动造成加答案:√ 32、磨煤机大罐轴颈水平度偏差一般不大于 0.1‰两端轴承距离,用精密水平仪在圆周 四等分点检测。 答案:√ 33、给煤机清扫链调节链条张力时,应使链
一是磨煤机入口一次风道结构完善。在考虑一次风流通情况的同时,观察其对磨煤机自身内部阻力的作用。借助流场数值模拟,找到的风道设计方案,在保证良好导流作用的同时减小答:制粉系统运行中主要控制磨煤机入口负压,磨煤机出入口差压及磨煤机出口气粉混合物的温度。它们三者随给煤量变化而变化,当给煤量增加时,磨煤机出入口差压增大,入口负压会变
风扇式磨煤机 收到了节省钢材,降低磨煤机电耗,提高电机的使用寿命等经济效益另外把风扇式磨煤机的出入口管道截面积增大倍,降低风烟,风粉混合物的通流阻力,比原型号 风扇(式制粉系统运行特性试验综合表 附录B(资料性附录) 中速磨煤机性能试验综合表 附录C(资料性附录) 风扇磨煤机纯空气通风特性试验综合表 附录D(资料性附录) 风扇
55.运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少? 在运行中,如果磨煤机出入口压差增大,说明存煤量大,反之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降,说明煤量多温度上升,说明煤量减供电煤耗是指锅炉总发电量扣除厂用电后,向电网供1度电(1 kWh)所消耗的标准煤,单位为g/kWh。锅炉各辅机,如送风机、引风机、碎煤机、给煤机、磨煤机、排粉机、给
但是, 当钢球充满系数增加到一定程度后, 由于钢 球装载量的增多, 使钢球落下的有效高度减小, 撞 击作用减弱, 通风阻力增大, 导致磨煤出力减小, 而电耗显著增加因为给煤量得增加, 磨内载煤量增多,使通风截面减小,通风阻力增加,所以出口负压增大, 入口负压减小,进出口压差增大。再者由于给煤量增多,需要得干燥热
摘要:本文有针对性地对哈尔滨热电有限责任公司的#7、8机组(2×300MW)的双进双出磨煤机的运行及调整方法进行有效的分析。在磨煤机启动前及运行时进行有效的调整作出指导,通过实际运答:在运行中,如果磨煤机出入口压差增大,说明存煤量大,反之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降, 说明煤量多温度上升,说明煤量减少。电动机电流升高,说明煤
