水泥粉磨站设备运转考核

水泥粉磨站设备运转考核,1.水泥粉磨:一部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关二部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情1粉磨站工艺流程和主机设备 系统采用辊压机+打散分级机+开流高细高产筛分磨的新型联合粉磨工艺(如图l),生产P.042.5普通硅酸盐水泥,比表面积320±10cm2/kg左右,磨机生产能力15

水泥粉磨站设备运转考核,水泥粉磨及输送巡检岗位职责 水泥车间 水泥储存与包装巡检岗位职责 熟料、水泥散装巡检岗位职责 水泥配料站 巡检岗位职责 1.基本任务: 1.1主要负责自熟料库底、水泥配料站以据统计,干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗全厂60%以上的电力,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占3%左右,水泥粉磨占40%左右。因此,合理选择研磨设备和工艺流程,优化工

4。1磨机工艺管理原则是:努力缩小入磨物料粒度,选择合理的粉磨工艺和喂料设备,寻求和确定合理的研磨体级配,装载加强水泥包装过程中的工艺操作,结合全公司工艺管理规程,制定袋重管理考核规6、操作人员在中控室可以掌握整条生产线的生产情况和设备运转情况,一目了然。由于实现集中控制所以节省了不少的现场操作人员,设备维护维修也非常方便。 本控制系统在多家水泥粉磨生产线上运行可靠

⑤磨体每转1800,在上述转磨时间内,高压泵必须运转,按实际情况操作。⑥待磨后各设备电流降空载电流时,陆续停磨后系统设备,提前将选粉机转速设定为0%。 5、停磨后,稀油站工作粉磨站岗位职责 (一)车间主任(粉磨站长)岗位职责 1、在生产副总的领导下,负责水泥生产线(车间)全面工作,领导全体员工保质保量完成生产任务。 2、做好设备管理和

在设计时,水泥磨所添加的矿粉是从磨头掺加的,考虑到其比表面积在400mm2/g以上,若在磨头添加,则会导致过粉磨,造成糊球现象降低研磨效果,而且在很大程度上增大了循环负荷率,不4.1.1在2006年7月1日前,现有水泥厂(含粉磨站)各生产设备(设施)排气筒中的大气污染物排放仍执行GB现有水泥矿山和水泥制品厂仍执行GB 。 自2006年7月1日起

七,包装部承包后,合同签订不够细致管理程序没有理顺,公司生产管理人员无所适从,疏于管理放任自流,检查督促不到位,致使包装车间从设备到人员到现场管理极为混乱,袋重无考核检原料调配站:设备基础完成,电力室完成原料粉磨:顶层(23.7m)平面砼浇筑完成烧成窑头:主体结构全部完成,篦冷机基础施工完成熟料库:主体结构完成,预应力张拉完

4.粉磨站:各县区根据省、市下达的环保考核指标,实行监测调控,水泥粉磨站在重污染天气预警期间实施停产。(各县区政府负责) 5.电力行业:各县区根据省、市下达的水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责: 1、生产任务

研究制定水泥建材、化工等企业错峰生产方案,推动水泥行业(不含粉磨站)实施错峰生产,鼓励建德市、桐庐县和富阳区等水泥行业实施轮检轮休。强化排污许可证管理,水泥粉磨采用带辊压机、v型选粉机、高效 水平涡流选粉机的闭路球磨机粉磨系统,运转率高,调节水 泥细度方便,能同时生产不同品种水泥。 开车前的准备 本系统的全部设备,在启动

2、消防专项管理方面,制定了《水泥公司消防管理规定》、《水泥公司动火管理规定》、《消防器材设备管理规定》以及《水泥公司安全生产事故应急预案》及各类事故现场处置方案形成了因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧

水泥粉磨站设备运转考核,水泥厂车间机修考核办法 粉磨车间(机修队伍)考核办法 设备划分: 1.供料、 配料库底 责任人:___、___ 2.磨房、二层辅机 责任人:___、___ 3.机修车间卫生(配件整理及玻璃擦拭)(1) 评估分析水泥粉磨站项目是否符合国家和地方的法律、法规、规划、产业政策、行业准入条件以及相关标准、规范等的要求。 (2) 对水泥粉磨站项目工艺工序以及工艺设备在能源