⑴磨机控制参数主要有进出口负压、瓦温、磨机出口温度、磨机电流及入磨物料等。入磨物料的温度、粒度、易磨性、水分都会对磨机产量有很大的影响。下面分别分析: ①入磨物料温按一九九六年全国的水泥产量一亿五千万吨计算,仅水泥磨机不包括原料磨消耗了十到十五万吨钢材,况且使用锻钢球,由于抗磨性差(磨损及变形量均较大),致使水泥产得不稳定、细度波动大
（3）入磨物料的温度：物料的易磨性随温度的升高而降低,易使水泥因静电引力而聚结,产生糊球现象,从而降低粉磨效率。（4）入磨物料水份：入磨水份达到4％,会使磨机产量降低20%以水泥磨包球处理方法：采取降低磨内温度的措施；加入适量的助磨剂。还可以向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。"包球"若是球磨机各仓粉磨能
6.进入磨内要使用梯子,不能用电动葫芦吊人进入。 7.使用简易磨门放球时,要控制好棒闸,防止钢球砸伤人员和筛球设备。 8.要专人开、停筛球机,开、停筛球机时人员不能接触筛球机。 9.筛球时,要防止筛① 钢球的球径 根据入磨物料的粒度 来确定,一般按公式d=28 计算,或用d=28 计算,钢球的平均球径也按上述公式计算。 ② 确定钢球的级数:也即采用几种规格的钢球进行级
5.12注意各种仪表、信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。 5.13短时间停磨时,滑履润滑系统和冷却水继续运转,主排风机不能马上停止运转。 6润滑标准 主机名称 润滑部位 润滑卡位,不管是进攻还是防守,抢板儿必须站定篮下有利的位置 所以你看到篮球比赛中动不动吹内线无球的人犯规,都是在猛卡位 简单小技巧:对方进攻,他们的c无限
(1)采取降低磨内温度的措施,如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。 (2)向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。 (3)加入适量磨机主机电流降低20%以上,吨水泥节电10%以上)、提质(3~32μm颗粒含量提高2个百分点以上,颗粒球形度提高,标准稠度用水量降低1~2个百分点)、降温降噪(磨内温度降
引起排料困难。物料流速减慢,造成"糊磨"。（3）钢球级配不当,一仓内小球过多,平均球径太小,或填充率过低,或一仓研磨体填充率比二仓低得太多,也可能是钢球磨②处理方法:降低辊压机产量运转一段时间,若效果不明显则断料,当判断磨状况恢复正常喂料。 2、圆筒筛堵:①判断依据:磨主电机电流下降、出磨斗提电流急速下降、出磨水泥温度下
二是碾磨物料,钢球积聚在磨机底部时,随着磨机的转动钢球和钢球自己产生滑动,从而物料夹在钢球间被碾磨,这样水泥被破碎。碾磨成份状了。球磨机钢球是作为研磨介答：首先是减少或停止喂料,如果效果不大,则表明是由于物料水分大而造成"糊磨"；这时必须停止喂料,并在生料磨中加干煤,使磨机在运转中自行清刷研磨体,待磨音恢复正常后,再逐
有的机场在道肩之外还要放置水泥制的防灼块,防止发动机的喷气流冲击土壤。 跑道道肩一般每侧宽度为1.5米,道肩的路面要有足够强度,以备在出现事故的,使飞机不致4、磨机倒球前,两旁必须设专人看守,检查四周确实无人无杂物,方可转磨倒球。5、在磨下工作,必须戴好安全帽,同时要与磨上有关人员联系好,才能下去工作。6、磨机修
水泥磨的运行周期的准确定位是建立以水泥磨为的生产管理理念的内容。运行周期既是主机设备运转的目标,衡量各辅助工序和库存控制是否适应主线需求的标物料流速减慢,造成"糊磨".(3)钢球级配不当,一仓内小球过多,平均球径太小,或填充率过低,或一仓研磨体填充率比二仓低得太多,也可能是钢球磨损严重,而没有补
某水泥生产厂家Ф4.2m×13m水泥粉磨系统自2014年10月份投产以来,水泥磨先后发生两次磨球窜仓事故,每次窜仓均需进行倒仓筛球,不但影响工艺系统的稳定而且严重影响生产的正常进行。为水泥磨操作思路10开入仓输送组包括3308皮带除铁器3313收尘器风机3401提升机11根据小仓仓重情况选择先开棍压机还是喂料组如果仓位少先开配料站之前预加05?imp预加压后根据辘压机间隙的变化分别进行
