(2)当发生饱磨时,由于研磨体作用力矩变小磨机电流会大幅下降,同时入库提升机电流几乎接近空载电流,出磨负压升高,出磨水泥温度下降明显。 总之,在生产中出现的需要持续2～3h,在这过程中如果调整不到位将会出现磨头大量返料,中控参数磨机电流直线下降,出磨提升机、选粉机和入库提升机的电动机电流接近空载电流,出磨负压升高,出现这种情况表明,磨机已
3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量风量缺乏,风机是供给足够风量,操控管道内压强压力巨细的仅有设备,负压低首要水泥磨磨头冒灰和吐料及低产的原因及处理 下载积分:350 内容提示:水泥磨磨头冒灰和吐料及低产的原
3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高了磨机产水泥磨工艺题库水泥磨工艺题库水泥磨工艺题库答案一、填空题1、主袋收尘器型号为PPCA1282*13,尾袋收尘器型号为PPCA968,喂料收尘器型号为LFGM325,成品斜槽收尘器信号为HMC96。19
原因：高压风压力低、袋子被糊住、喷吹时间长、管道积灰。水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查特殊情况下必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大风机抽风,磨进口热风
( 5)有很好的密封性,可以负压操作,防止灰尘的飞扬。缺点:( 1)工作效率低。水泥厂用于粉磨作业的电量占全厂用电量的23,粉碎物料的能量利用率只有23%,绝大部分电能都转变成热量或噪音本规程适用于水泥粉磨系统中控操作,即从原料输送入库、配料入磨水泥入库。三、内容 (一)操作指导思想 1、在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨
本规程适用于水泥粉磨系统中控操作,即从原料入库、原料输送、原料入磨、水泥粉磨、水泥入库、水泥输送。3 、操作指导思想 3.1在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物的水泥联合粉磨系统的工艺流程如图400cm700mm000mm,装机功率为900kW,辊压机的通过量为:458~62318旋风除尘器型选粉机+圈流磨"水泥联合粉磨系统工艺流程2011
C.窑尾温度升高,负压减小 D.出窑熟料温度降低 12.煤粉偏粗,可能会造成() A.火焰拉长 B.火焰缩短 C.烧成带温度升高 D.窑尾温度降低 13.以下用作温度测量的是() A.皮托管 B.倾4.4.1检查磨主机电流(磨机、选粉机、辊压机、磨尾排风风机、选粉机收尘器风机),磨机进口负压、V型选粉机进出口负压、选粉机及收尘器进出口负压、出辊压机及出
2、原料磨操作员的考核项目: 台时产量、水泥磨产量 考核数据为中控皮带秤累计数,每班操作员自行计算,并做好记录,同时生料的各项率值根据实际情况由化验室下达,从以下几方面着手解决：1、磨尾风机是否正常 2、磨尾收尘器是否糊袋 3、风管是否堵塞 4、系统是否漏风 以上几方面都可能造成水泥磨出口负压底出现正压
水泥磨气体负压,水泥磨常见故障及处理方法 常见故障处理 一、皮带下料口等下料口冒灰 1、检查袋收尘工况是否正常,灰斗是否积料,风机风门是否全开,收尘管道蝶阀是否关闭,管道是否堵死；2磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选粉效率等参数,合理地调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度,努力做到 磨机运行平稳,提高磨
3、磨机出口气体温度高于80℃报警或袋收尘器出口气体中CO含量上升报警,应迅速查明着火点,立即停磨,关闭煤磨进出口阀门,向磨内喷入CO2进行灭火。 保护区均采用防爆感温探测器进行火水泥磨工艺流程简介粗颗粒经v型选粉机下部回到称重稳流仓型选粉机内的气流携带较小的料粒经过导风叶片从选粉机出风口排出进入双旋风收尘器双旋风收尘器收集的小颗粒物料进入
