企业正常巡检发现摇臂轴抖动严重,并且随着时间的延长,抖动现场越加严重,轴承孔的紧固螺栓也出现了断裂,因此判断轴承损坏或者轴孔出现了磨损。企业制定好停机时间,对一台3400立磨其中注重:加热辊套时,不能让轴承和径向轴承密封过热。 方法2、磨辊立放 对辊在从磨内吊出放在支座之后〔平稳〕:涨紧环上的所有螺栓撤除〔液压扳手65#、75#〕——涨紧环取出——辊
图1 原立磨磨辊轴承密封结构 该密封结构的缺点如下: 1)该设计密封由三道油封组成,其中内侧两道油封主唇面向轴承一侧,用来防油,外侧一道油封面朝磨内一侧,用针对立磨磨辊轴承的这种应用情况,铁姆肯公司推荐现场配磨隔圈的方法。这 种方法可以达到精确控制安装游隙,优化两列轴承承载区的目的。具体的做法是在 装配现场,我们需要实测
立磨在正常生产运行过程中经常会出现以下设备问题:立磨主轴轴承位、轴承室磨损,立磨磨辊本体磨损,立磨减速机漏油,立磨摇臂轴承位、轴承室磨损,立磨选粉机键槽为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种立磨磨辊装置,环状辊体通过轴承固定在磨辊轴端部,且该端通过压盖固定,所述的辊体外设有一圈与磨盘衬板配合
本吧热帖: 1欢迎您加入立磨吧,让我们一起成长! 2立磨调试过程中遇到的几个问题及处理方法 3转贴:请问超细立磨怎么样?_桂林 4几步简单操作可以解Atox50立磨磨辊故障分析与拆解维修 摘要: 某水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线原料粉磨系统中,主机设备使用的是史密斯Atox50立磨。立磨在研磨生料时具有很多重要的生产优势,如
1 立磨轴承失效案例 案例一:某公司水泥立磨磨辊轴承损坏统计(2015 年 7 月～2016 年 8 月):双 列圆锥滚子轴承 370696×21/HCC9 、圆柱滚子轴承 NU12/500×3/HCP6。共 计损坏2.原料粉磨 采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风带起后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合
冀东亦泥立磨磨辊轴承安装操作规程股份公司设备管理部年月日立磨磨辊轴承安装操作规程轴承安装游隙控制范围、轴承安装使用时注意事项及要点三、磨辊的装配四、轴向游隙测量五查看立磨轴的磨损情况,进行表面清洁处理。使用氧气乙炔将轴和轴承室磨损表面油污烤干。随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙,然后用无水乙醇将表面清洗干净,晾
北京普锋立磨科技有限公司 CLM立磨磨辊的拆卸与安装 磨辊的拆卸和安装必须在清洁的环境进行,应将磨辊冷却内外温度相同时,再拆卸。不得用压缩空气对磨辊强制冷却,以免损简单几步,快速修复立磨磨辊轴磨损 简介 立磨是一种理想的大型粉磨设备,某企业原料磨磨辊摇臂轴与轴承室由于轴承抱死导致轴磨损,磨损量约单边5mm。针对于该立磨磨辊轴磨损情况,
资源描述 一、磨辊轴承拆除1、将磨辊平行放于地面,拆除磨辊凹凸密封,刚性密封、磨辊端盖及锁紧套压盘,磨辊总成重量约为35吨。需注意的几个方面:磨辊端盖拆除后(1)拆除轮毂上的圆锥滚子轴承上部外圈:拧下轮毂端面上的螺塞,通过手动液压泵将高压油打入油孔中,在高压油的作用下轴承的外圈会收缩,这样外圈可以毫不费力的
4)组装辊心、轴承及磨辊轴:清洗磨辊轴干净,然后把两套磨辊轴承装置到磨辊轴上把辊心外轴承外圈端盖装置到辊心上,把辊心水平摆放,笔直吊起磨辊轴带轴承放入辊1圆柱滚子轴承内圈 加热到80℃ 安装到轴肩上冷却后使内圈固定 三、磨辊的装配（82）6、吊起轮毂,置于安装工作台上4、安装圆锥滚子轴承外圈到轴承座内孔中5、当轮毂冷却后,外圈与轴承座达到过
AtoX型立磨有三个磨辊,它们受到液压,并将压力施加到磨盘上的物料。磨盘为平面,以使冲击和粉磨力经支承齿轮装置垂直传递给基础,从而使磨机震动降为。磨辊沿水平轴转动,水摘要:某进口立磨减速机推力瓦及其调整垫、瓦座三者间高强度连接螺栓松动及断裂,不是材料、制造工艺和安装质量等因素导致的,而是结构设计存在不足造成的气蚀现象。气蚀现象的产生完全属于源头结
