D. 当煤磨、袋收尘及煤粉仓着火时。 5.5 运行中的注意事项 5.5.1 控制喂料量与系统用风量的平衡 5.5.2 操作过程中,密切关注袋收尘灰斗锥部温度的变化,温度大于65°C或过低时,通知现场检查灰斗下核心提示:《水泥》2009年11期《提高煤磨出口温度对煤磨和煅烧系统的影响》一文,作者介绍了其所在企业大胆细致的尝试,用事实验证了入窑煤粉所含水分的控制对企
(2)磨机需在以下几点布置温度测点:窑头(或窑尾)煤磨热风管,煤磨热风进口处,煤磨热风出口处。 (3)煤粉除尘器需在以下位置布置温度测点:除尘器热风进口处,除尘器热风出口处,电除尘器易被腐蚀,窑尾会因不正常工况控制,严重时将导致CO爆炸干法窑粉尘比电阻高,需烟气调质熟料冷却机烟尘净化的电除尘器因比电阻高,需采用宽极间距一般在篦式冷却机、
事故发生前,中控操作员发现煤磨电除尘器电场电压较低,随即安排停机检查,打开煤磨电除尘器检查门,发现电场内煤粉已经燃烧,电场内出现大量的烟雾,灰斗内表层煤粉有火星,且2011年1月18日20时45分,某水泥企业企业5000吨/日线煤粉仓磨满后煤磨正常停机。19日0时18分,煤磨中控工按操作规程正常开磨磨煤粉。0时19分收尘器灰斗温度急剧上升,煤磨袋收尘器发生燃
一、班长、窑副操、现场岗位,要密切注意袋收尘灰斗温度,煤磨排风机烟囱冒烟情况。 二、煤磨岗位每班要按照规定对袋收尘进行巡检,仔细检查煤磨提升阀、脉冲阀动作情况,发现异(2)由于该水泥厂煤磨电除尘器为2电场4灰斗结构,在发生事故前,电场工作正常,电场因结露造成灰斗堵塞,这时进入煤粉仓的煤粉量下降。由于原煤潮湿,煤磨台产大幅下降,煤
六.原因:磨出口气体温度太低 现象:1、热风量太少2、煤磨进口冷风阀开度太大3、给煤量大4、原煤水份大 处理方法:按正常操作调整,使风、煤平衡 七.原因:袋收尘出例如,某水泥厂一车间,由于冷风阀由全开变为全关状态,中控无法操作,同时园盘挤煤,磨头管道烧红,随后磨头瓦温度上升电除尘煤磨温度升高,导致煤磨系统发生爆炸。 因此,为预防燃爆事故
还有是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和入磨物料未变化的情况下)磨出口温度在逐渐降低,说明磨内悬浮料在增加,如不及时加以调整,6.2.1 水泥工厂应根据煤的品质和煤粉制备系统生产工艺确定合理的运行控制参数。 6.2.2 粉磨烟煤时,入磨气体温度不宜超过260℃,出磨气体、煤粉仓、煤磨除尘器入口气体及灰斗温
六.原因:磨出口气体温度太低 现象:1、热风量太少2、煤磨进口冷风阀开度太大3、给煤量大4、原煤水份大 处理方法:按正常操作调整,使风、煤平衡 七.原因:袋收尘出5、磨机正常运转时,出磨气体温度应保持在合适温度范围内,水泥煤磨灭火系统厂家,不能过高。注意煤粉细度及水分,避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低
水泥厂煤磨灰斗温度高的原因,(1)水泥工厂应根据煤的品质和煤粉制备系统生产工艺确定合理的运行控制参数。 (2)粉磨烟煤时,入磨气体温度不宜超过260℃,出磨气体、煤粉仓、煤磨除尘器入口气体必须严格控制料层温度不能超过970℃,不应低于800℃。在锅炉运行中,当料层温度发生变化时,可通过调节给煤量、一次风量及送回燃烧室的返料量,调整料层温度在控制范围之内。如
39、分析煤磨张紧液压站油箱温度高的原因及处理。答:原因:(1)液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态(2)张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调5、中控参数不全,四个灰斗温度只选取值进入中控画面,对其他三个灰斗温度缺少监控。 实行措施: 1、恢复煤磨灰斗振打,定时进展清灰加强巡检,每班对灰斗锥部进展敲打,确认无积灰。定期利用停磨
(5)煤磨、输煤管道、袋式收尘器的煤灰斗、检查孔和清扫孔应定期检查、维护和维修。 4,3监测、自动报警和控制措施 对入磨和出磨气体温度、压力检测对煤磨袋收尘、煤粉仓设有6)加强煤磨系统的安全防范,如:袋式除尘器灰斗温度的监视等,防止由于磨机系统发生安全问题导致煤粉仓出现问题。如果煤磨系统发生问题,应及时将燃烧的煤粉外排,防止进入煤粉仓
