近来和个别的粉体厂家的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停磨后,发雷蒙磨/立磨/氢氧化钙生产线大型立式磨粉机相信大家都不陌生,其是近些年针对大型化、规模化生产而研制生产的大型矿山粉体设备,其占地面积小。运行稳定、产品质量稳定等,在设备运行
立磨震动大 ,又如系统风量过大,物料在磨内停留时间短、出料量大,形不成要求的合理料层厚度而导致立磨振动。又如选粉机转速太高,成品物料不能即时排出磨外内循环加大,差压高,立磨缓冲料层变薄引过剩风量很快会把细粉带出系统外,使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层,致使磨辊和磨盘接触引起振动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料
1 陈志强立磨减速机震动大的原因及解决措施[J]中国水泥2019年04期 2 徐占辉,姚学武,肖炎,中伟立磨收尘系统的改造与优化[立磨,立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用立磨生产过程中形成的料层是有一定粒度级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱,是非常
立磨出口温度的变化与立磨循环负荷量的关系在系统风量,选粉机转速不变的情况下,循环负荷量的变化反映了物料特性的变化以及磨机粉磨效率的高低循环负荷增加,出物料性质的变化对立磨的影响远不止这些,物料性质的变化会引起衬板的过度磨损,加快衬板的磨损进度,为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏衬板的
下面列出了立磨机振动的几个常见的原因及解决办法。 1、物料过硬 有些立磨机对物料硬度有一个严格的要求(如超细立磨机),超过了它的工作范围会出现产量降低,立磨机震动强烈,石粉过噪声、震动 噪声小,振动小 钢球噪音大,振动大 立磨机在降低生产成本、节能减耗、煤粉品质等方面,均优于球磨设备,具体选购,客户可结合实际需求进行选择,如需帮助,请点击这里我
2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些 答:①硬质异物进入磨内②落料点不当③物料粒度变化大④料 3、立磨进磨检查的项目有那些? 答:①磨辊、磨盘衬板②各紧锢螺栓③磨辊腔内油位油质④密反馈3米8生料磨液压系统的管道震动非常剧烈、声音异响很大、蓄能器皮囊和菌阀频繁被振坏,液压管道甚都震裂开了又补焊的情况。自己尝试寻找外单位多次解决
三:由于立磨减速机使用工况恶劣,减速机需要承受高强度负荷震动、冲击等高难度使用要求,技术难度大。 因此,过去凡大型立磨减速机主要依靠进口。本产品使用功率 4200KW,是日产亲亲您好,很高兴为您解答[开心]。亲亲立磨料层波动大的原因1,粒度过大使得一次研磨成功率下降,增加了物料循环次数,风环上方不符合细度要求的物料减少,从而引发恶
造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 1.1 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不造成立磨振动的原因很多,主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。1、工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均
对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。 立磨振动的原因分析 在实际的生产操立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度聚然变化,出口温度迅速降低,这是极易造成磨机跳停,必须进行迅速调整:升温、拉风、
结合立磨运行数据,运行时喂料量合适,电流不高,但振动值偏大,尤其水平振动达到8.5mm/s,判断振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要$$3时,立磨内部密封件易受损老化,减少寿命。解决措施是恢复磨内雾化喷水,降低磨内温度,控制出口温度在正常范围之内,保证立磨稳定运物料粒度入磨物料的粒度是
