磨辊辊皮和磨盘衬板磨损后,辊与盘之间的接触形式由线接触改为内端点接触,立磨粉磨作业区主要发生在磨辊与磨盘的外端(靠磨壳体侧),当磨辊与磨盘衬板外端形成凹(9)封炉期间要定期检查炉体各部位(是风口、渣口、铁口)有无漏风情况,发现漏风及时封严。 11.试简述高炉操作的任务。答案:高炉操作的任务是在已有原燃料和
煤磨吐渣口漏风,4) 风室无漏风。 5) 风室、风管内部积灰清理干净。 6) 各入孔门、检查孔完好,连接螺栓齐全,衬垫完好,无漏风。 7) 落渣管与风室布风板连接可靠严密,膨胀节完好规定 质量控制处 质字2006第17号 原煤的卸船堆放使用及煤吐渣的管理规定1 目 的为规范原煤的管理,保证卸船堆放和使用过程受控,进一步做好煤料对口工作,保证窑工况熟料质量稳定,以
35、盘区回风巷在与其相连的采掘工作面回风巷口下风侧50m范围内设置1道水幕。 36、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa1、从理论上来讲,如果煤立磨机喷口环风速足够,磨机不会排渣,只会饱磨后振动跳停。但在实际生产中喷口环风速无法无限制提高,所以出现排渣。 2、对于磨机研磨能力
2.4、停机前尽量排空磨内煤粉,停机超过1小时,必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。 3、煤磨袋收尘检修作业安全规程 3.1、作业前正确穿戴好劳动保护用品,更燃煤中粗颗粒多,床底渣 排放量大,影响冷渣器的运行。如果冷渣器不能满足渣量多和粒度大的要求,冷渣温度达不到设计值。如进一步加大流化风量仍然无法使入炉煤燃尽,会发生
1、磨机的热风主要来自预热器或窑尾的废气、篦冷机以及热风炉,进入磨机的热风主要用于烘干物料和带走合格的细料,加强磨内通风不仅可以提供磨机产量,而且还可以(2)立磨系统通风量失调由于气体流量计失准或其它原因,造成系统通风大幅度下降。喷口环处风速降低造成大量吐渣。(3)立磨系统漏风严重虽然风机和气体流量计处风量没
磨煤机一次风系统Fig.1Primaryairsystemcoalpulverizer茂名热电厂,广东茂名.广东石油化工学院,广东茂名525000)300MW机组磨煤机磨煤机入口一次风管发生水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂
煤磨吐渣口漏风,7)落渣管与风室布风板连接可靠严密,膨胀节完好,无漏风。 8)落渣口无烧损变形,连接可靠。 9)二次风喷口无变形。 10)返料口内无大块固体。 11)检查耐火砖墙是否有塌陷、鼓出等关键词:下渣口;穿孔;细小裂纹;磨损;1实施背景与重要意义气化装置是煤制烯烃以及煤制油项目的核心装置,是煤在高温常压或加压条件下与气化剂反应的场所,终煤转化为气
亲~,您好,这种情况可能是磨煤机的排渣口滤网堵塞造成的,需要检查滤网是否堵塞哦,如果堵塞需要清洗滤网或更换滤网。另外,需要检查磨煤机的排渣口风阀是否空转某公司使用的煤磨为北京电力ZGM113N型立磨,动静环使用周期为一年,在动静环磨损后期或煤质较硬易磨性较差时,吐渣量偏多,而且在渣中夹杂较多煤颗粒。煤磨进风口水平段稍长且装有膨胀
(1)排渣口堵有异物(铁板、铁丝、钢筋等)。 (2)排渣不及时导致渣室内部结焦,焦块堵塞排渣口。 (3)风道口处的积渣经过长时间高温形成焦块,在磨煤机的振动下滑落【摘要】简要介绍了ZGM95G型中速磨煤机的技术数据和工作原理,并对该型磨煤机在运行中发生的常见故障:炭精环漏风漏渣缺陷进行了分析,根据现场维护检修经验,对ZGM95G型中速磨煤机的炭
2、煤粉分离器挡板开度过小造成分离器阻力升高,引起磨入口风压升高在运行中,为提高煤粉的细度,会把煤粉分离器的挡板关小。这虽然可以提高煤粉细度,但是中速磨煤机的通风干煤粉气化炉下渣口泄漏原因分析及修复工艺研究 摘要:干煤粉气化炉下渣口作为燃烧室和激冷室的过度结构,主要作用是将燃 烧后合成气、渣等介质送入急冷室。下渣口的高泄漏率,