1、磨机的热风主要来自预热器或窑尾的废气、篦冷机以及热风炉,进入磨机的热风主要用于烘干物料和带走合格的细料,加强磨内通风不仅可以提供磨机产量,而且还可以降低粉磨电耗。 2、立原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环、吐渣口排除磨外。 整个工艺中,设置有COO2在线分析系统,当加工挥发分较高的煤时,可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。
在吐渣皮带安装永磁除铁器(见图4),将煤渣中的铁件和金属粉末进行排除,防止金属粉末在磨内富集,影响磨机安全运行。 3 改后效果 通过实施上述措施后,煤磨系统开质量控制处质字(20XX)第17原煤卸船堆放使用及煤吐渣管理要求为规范原煤管理,确保卸船、堆放和使用过程受控,深入做好煤料对口工作,确保窑工况、熟料质量稳定,和
磨主机吐渣量过多与喷口环的旋风方向、风速有关 15、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏,液压张紧的工作压力与氮气的预充压力有 3:1 比例关系 16、蓄能器主要利用刚6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成该现象的原因较多,比如系统漏风,料层不稳定,挡料圈低,辊面或磨盘磨损严重等,除此之外,饱磨,易磨性差也是容易造成吐渣现象。 7、煤粉立磨磨机系统安全运行
11、日常操作时要关注好磨机差压变化,防止差压过高,当差压大于5400Pa时要及时调整,避免磨内料层过厚、粉尘浓度过高,造成"饱磨",做不到考核3分/次；12、刮板腔内的吐渣每隔三mpf2116煤磨吐渣原因分析及解决措施,1系统流程和吐渣状况我mpf2116型煤磨在在保证出磨煤粉细度合格的前提下,通过调整人磨温度、选粉机转速、主风机阀门等通过调整 中
19、从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?(10分) 答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐A.发生重大人身、设备事故时 B.磨机吐渣口发生严重堵料时 C.当袋收尘灰斗发生严重堵料时 D.当煤磨、袋收尘及煤粉仓着火时。 运行中的注意事项 控制喂料量与系统用风量的平衡 操
1、从理论上来讲,如果煤立磨机喷口环风速足够,磨机不会排渣,只会饱磨后振动跳停。但在实际生产中喷口环风速无法无限制提高,所以出现排渣。 2、对于磨机研磨能力一级收尘系统(图1a),流程简单,压力损失少,电耗低,要求采用处理高含尘气体的收尘器,才能达到环保排放要求。二级收尘系统(图1b)带磨外循环流程,风量要求低,由吐渣斗提及时将吐渣返回
2、点热风炉开煤磨的程序是什么?(15分) 3、系统出现什么情况应紧急停机?(10分) 4、造成煤磨吐渣过多是什么原因?(8分) 中控原料磨操作员考试试卷 一、填空:(每空2分,共50分) 11现象 2011年12月8日中班我公司HPF2117立式煤磨发生一起严重的饱磨事故,停磨前磨机压差9 kPa,出袋除尘器压力9 kPa,袋除尘器压差1 kPa,磨机电流升高达到50～70
1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量? 答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低磨辊辊皮和磨盘衬板磨损后,辊与盘之间的接触形式由线接触改为内端点接触,立磨粉磨作业区主要发生在磨辊与磨盘的外端(靠磨壳体侧),当磨辊与磨盘衬板外端形成凹
2.2、按规定办理设备送电手续 2.3、严格按工艺操作规程操作,特别注意控制 系统温度开机前要烘磨,防止煤粉结露操作温度防止过高, 做好防火防爆 2.4、停机前尽量排空磨内煤1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?(10分) 答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常,对于不带循环系统的磨机来说,应尽量降低吐渣量,吐渣量过大说明粉磨能力过低
毛竹者佳。一段約長三寸,咀嚼咽汁,渣淡吐去,並取杆中之油搽患處,煙桿味辣,服之反甜,蛇毒亦隨解,痛止自愈。試效多人。凡蛇咬有蛇齒留肉內者,煙油塗之自出。婦人1、原煤可磨系数过小,越小越不好磨。2、立磨通风风量过大,将粗粉强制3、选粉机转速调整不够,选粉细度变粗。 基本这三个原因
