6、流长比为熔料在模具内的流动长度与 壁厚 之比 7、浇口的位置应开设在塑件截面的壁厚处,在主流道和分流道末端均需开设 冷料井 8、背压具有改善熔料塑50. 对长径比较小的旋转件,通常都要进行( ). A,静平衡B,动平衡C,静不平衡D,动不平衡 51. 测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔( )定一点进行测量,以终点所测得噪
齿轮传动优点:效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。 齿轮传动缺点:制造及安装精度高,价格昂贵,不宜用于传动距离过大的场合 6、机床测振动在选用传感器的时候应20.滚动轴承选择配合时,当负荷方向不变时,转动圈套应比固定圈 套配合得紧一些,所以内圈常取过盈的配合( 如n6、m6、k6等)。 ( ) 21.滚动轴承的配合,负荷越大,并
6.进一步地,上述平推流连续反应单元包括水平管式反应器、立管式反应器、盘管式反应器、u形管式反应器中的任意一种。 7.进一步地,上述平推流连续反应单元的长径比为0.5 × 103~1 ×对于开流系统 常选管磨机,以保证产品细度一次合格,管磨机的长径比L/D=3.5~6对于圈流磨机则应取较小的长径比, 以加快物料的流通量,这时选 取L/D=2.5〜3.5,这种磨机称为中长磨
开流磨的正常长径比,理论公式:Q=3600( D 0.1 ) 2 (1 一力)uQ : 球磨机通风量(m3/h)D : 球磨机筒体直径(m)力:研磨体填充率(以小数表示)(一般取:0.3)u : 磨内风速(m/s)(开流磨取 37高细高产磨可以应用于很多形式,是由普通磨机内部结构改造而成,由于磨机直径以及长径比不改变,工艺及系统配置也不会改变。因此,球磨机使用的工艺流程,对高细高产磨都可适用。国内以
1、螺杆行程过长 用直径较大或长径比较大的料筒 2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒 3、螺杆l:d太低 使用长径比较大的料筒 4、螺杆压缩1.研磨体直径太大,研磨体间空隙率过大,前仓研磨体填充率比后仓高出过多,致使物料在磨内的流速太快,来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小
6、(单选)流量一定的流体流过一段等径直管,比较管子水平放置、竖直放置(流体由下向)、竖直放置(流体由上向下流)时,管上、下游两截面的压强之差,下列排序正(1) 磨机系统为开流磨,或改造为开流操作 (2) 入磨物料综合水份<2% (3) 磨机规格:磨机直径可以从1.5m3.8m,磨机长径比2.5 (4) 入磨物料粒度、磨机通风状况、研磨体装载量、磨机
即Φ1.53.8m 均可,但磨机的长径比少要2.5 2) 入磨物料综合水分<1.5% 3) 入磨物料粒度、研磨体装载量、磨机运行等正常稳定 4) 磨机通风良好,收尘与计量设"微小孔磨粒流超精密抛光装置研究"开展小孔磨粒流抛光装备的研制,旨在开发出一种新型磨粒流加工装备,可实现对小孔(如 喷油嘴高压油道孔)进行磨粒流抛光、倒角
开流高细、高产磨技术主要用于水泥粉磨。对原有磨机进行改造时,应具备以下工况条件: ⑴磨机直径可大可小,即Φ1.53.8m均可,但磨机的长径比少要2.5 ⑵入磨物料综合水分<2%磁通量沿闭曲线的线积分与流过该闭曲线的电流的代数和成正比,或者用微分形式表示,旋度B = J. 减摩轴承 通常指滚珠或者滚柱轴承。 API压盖 一种包含一个无火花
Φ2m×9.0m磨机长径比为4.5,是长磨中的一种。长磨长期以来被认为"设计成圈流循环系统是不适当的",因此在物料粉磨工艺中长磨往往只设计成开流粉磨系统,很少见到圈流长8、滤袋的长径比 滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定: 反吹风式 —30～40 机械摇动式 —15～35 脉冲式—18～23 布袋除尘器设计的
开流高细、高产磨技术主要用于水泥粉磨。对原有磨机进行改造时,应具备以下工况条件：⑴磨机直径可大可小,即Φ1.58m均可,但磨机的长径比少要＞2.5；⑵入磨物料综合水分<2%；⑶(4) 漏流——它也是由机头、模具、过滤网的阻力产生的。不在落槽中流动,而是在螺杆和机筒的间隙中流动。通常比正流和逆流小很多。漏流影响挤出量。 3. 挤塑机
