φ3.0×12m闭路水泥磨(传动部件)设计 1.前 言 球磨机作为一种介质运动式粉碎设备,是一种体重、低速、重载、恒转速、有冲击的机械。随着新型干法水泥生产的发展Φ3.2m×13m 水泥磨半终粉磨改造 彭延松张树伟张睿 【摘要】泰山水泥有限公司对#3 水泥球磨开路系统进行了提产节能改造,增 加了一台辊压机及两台选粉机与现有设备组成
表1.1全厂主机设备与存储设备列表 生料磨 回转窑 水泥磨 煤磨 冷却机 储存设备 一厂 MLS3626立磨osepa高效选粉机 Φ4×60m五级旋风预热器(带分解炉) Φ4×13m2台 MPF1713 LB水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责: 1、生产任务
2.2确认磨门关好,衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨(闭路、循环)水泥物流通畅无阻。 2.3确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站3.213m三仓水泥磨级配方案 豆丁, 3.2*13m 三仓水泥磨级配方案仅供参考 一仓3000mm 名称 规格mm 装载量28.5t填充率28% φ80 4.3 或用φ90φ70 8.6 φ6010.0 φ505.7 二仓2500mm名称 规格mm 装载
Φ3.8×13m水泥磨操作规程 1、主要规格参数 型式:双仓管磨规格:Φ3.8×13m 能力:85T/h(P.C325)65T/h(P.O425) 筒体转速:16.3r/min装球量:173t 主减速机型号:JS130C速 比: 辅4848摘要此次设计的水泥磨,以管磨机理论为基础,参阅了有关管磨机设备的书籍。设计了一台θ2.2X9.5m边缘传动水泥磨机。首先本文介绍了课题的设计背景,从单仓球磨
亲亲,425水泥的用量和闭路4.2米x13米磨机的生产量有关联,但是具体比例会受到许多因素的影响,如磨机的转速、进出料口大小、磨板形状等。因此,无法给出一个确定Φ3.5×13M 闭路水泥磨(传动及进出料部件)设计 The Design of The Transmission Part and The Inlet/Out Part of theφ3.5×13M Closedcircuit Cement Mill φ× Abstract:
我公司一线原水泥磨系统为Ф3.8m×13m磨机 OSepa选粉机组成闭路磨系统,磨机产量为60t/h,工序电耗42kWh/t。为了实现提产降耗、节能减排的目标,于2012年6～10月对水泥磨系统进行了【摘要】:我公司水泥粉磨系统为球磨机加辊压机双闭路系统,生产P.O42.5R水泥(掺加5%石灰石和12%矿渣),平均台时产量160t/h,单位产品粉磨电耗35.3kwh。为了提高台产、降低电耗,
浅谈3.213m水泥磨的增产改造技术目录筒体内径长度:mm筒体有效内径有效长度:mm筒体转速:17.81min研磨体装填量:104t给料粒度:15mm硅酸盐生料磨采用了丹麦史密斯Atox37.5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×58米,水泥磨规格为Φ3.8×13米双滑履传动
提高Φ3.2m×13m水泥磨 产质量的技术措施 提高±4m×13m水泥磨产质量的措施 φ3.2m×13m开路高细水泥磨闭路改造经验 带辊压机的Ф3.2×13m水泥磨 系统的调 提高ф4m×110、水泥磨对入磨物料有哪些要求? 答:入磨熟料的温度不得超过50℃ 混合材的水分不得大于2% 小型球磨机(φ3m以下)尽量采用闭路预粉碎工艺降低入磨物料粒度,有利于提高磨机产量。
10、水泥磨对入磨物料有哪些要求?答:入磨熟料的温度不得超过50 7、C混合材的水分不得大于2%小型球磨机(小3m 以下)尽量采用闭路预粉碎工艺降低入磨物料粒度, 有利于提高磨机产量。水泥磨 产品简介:水泥球磨机由于其产品的粒度、形状,更适合应用于水泥粉磨,对水泥水化及后期强度提升有很大的优势,所以水泥球磨机普遍应用于水泥粉磨。本公司水泥球磨机产品筒体直径自2.2m4.2m
2.1案例1:J公司"一拖二"双闭路水泥联合粉磨系统配置 J公司水泥粉磨工序采用160140辊压机(物料处理能力780t/h、主电机功率1120kW×210kV额定电流75.01A)+V4000气流分级机+Φ3.2为适应水泥市场需求,在原配套水泥磨基础上,于2005年4月份又增设一台φ3.2m×13m球磨机,设计年产水泥36万t。 1.磨粉系统基本情况 该磨机为三仓带筛分开流球磨
