大块入磨,除了可能堵喷口环外,还有可能打磨辊,产生振动大,所以要杜绝大块入磨。 二、立磨细度跑粗的原因及处理 1、选粉装置的转速调整不当 调整选粉装置转子转速是普通的调整细度系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的风速降低,造成吐渣严重。由于出口风速的降低,使成品的排出量少,循环负荷增
作为原料立磨电控生产厂家,世邦公司对原料立磨系统外漏风的日常处理具体是在通孔处加个大套管,通孔处与张紧杆形成套筒状,可用帆布等软性材料包扎堵漏,这样可减少漏风带来的电耗高、立磨常见故障及处理 一. 磨机振动的原因及处理: 1. 测振元件失灵: 磨辊刚降下便出现振动, 操作各程序和个参数都正常, 而且现场并没有感觉到振动, 后经检查发现测振仪松动, 重
生料立磨吐渣料是颗粒料和粉料的混合体,普通翻板阀锁风故障频繁,吐渣料皮带输送扬尘大。本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送,用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风,达到立9.7检查密封风压是否合适,管道是否漏风,过滤网是否堵塞。 9.8检查磨振动情况并及时向中控反映。 9.9检查吐渣系统运行是否正常。9.10检查各螺栓是否松动、脱落。 10、停机后的
处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。 11)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。 处理:减产运行或适量增加◆◆3.处理措施◆◆ 1)控制原材料波动 立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,它对原料粒度有一定范围要求,粒度过大使得一次研磨成功率下降,增加了物料
以上两种情况处理措施:打开出磨溜子上人孔门(这时漏风较小)清堵,如果不行,立即停磨彻底清理堵塞。 (3)喷口环堵料。当入磨物料十分潮湿,湿度大于3%,掺有大块物料、风量不足、喂料过提高产量与提高运转率是相辅相成的,提高产量并不是一味追求高产,而是在矿渣立磨允许范围内,较大程度地发挥其性能。产量的提高,一定程度上能够降低系统的电耗。
3、系统漏风方面 我们把片区内的所有设备及管道包干到人,每周生产部对系统进行检查,如发现有漏风、漏料、漏灰对责任人进行处罚,并限期整改,保证系统的正常。 三、操作技巧 1降低立磨机系统电耗的措施 立磨机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的理想的大型粉磨设备,立磨机相对于球磨设备来说,在现代节能环保大力倡导的情况下,更符合节能降耗的要求
因此在操作上必须重视磨机的升降温操作,提高磨机蓄热能力,延长关键部件的使用周期并确保一次开磨正常,减少无谓的开停立磨消耗。 MLS3626磨机系统外漏风的日常处理由于结构原因,国产原料磨机张紧杆1、立磨操作常见故障及处理磨机振动的原因及处理池州 2#磨有一次开机,磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和各参数 都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发
立磨漏风处理措施,立磨的漏风问题 测定计算表明,立磨漏风达到 72043NmP3P/h,占预热器出口风量的 22%左右,占立磨出口风量的 12%左右。而立磨理想漏风量应控制在小于 5~7.5%之内,显然,漏风量远立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下
这时需要停磨清理,再次开磨时要注意减少大块入磨,增加风量,减少喂料,同时保持磨工况稳定,防止喷口环堵塞。 7.1.11 入磨锁风阀影响 当锁风阀堵塞,无物料入磨,则造成空磨因而会原料立磨是一种理想的大型粉磨设备,其操作的注意是风与物料的配合操作,原料立磨振动的原因是风料配合不当,如何解决原料立磨漏风现象并及时处理能有效的解决耗电高,产能低的问
近来和个别的粉体厂家的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停磨后,发处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。 11)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。 处理:减产运行或适量增加
