立磨主电机波动大

立磨主电机电流高分析原因 电动机空载电流偏大故障原因分析电动机空载电流偏大可从以下几方面来检查故障原因: 1.电源电压过高。当电源电压高于额定电 工作压力高,磨机电流高。料层厚,磨电流高。但先看入磨物料的粒径,如果物料中大于50mm占的比重达到30%以上,会造成外排料多,产量低；排除物料粒径的原因,检查磨内喷水的位置,如果磨内喷水口的位置不对,无

3、立磨磨辊磨损量过大的原因? 答、物料易磨性差物料大块多或有异物喂料量大或过小研磨压力大料层不稳振动大辊皮损伤没有按照磨机耐磨件升降温要求操作,1、立磨机在工作时,如果给料过多会造成设备工作负荷的增加,这个时会加大该机的能耗,因此需要的电量会增大,这样主机的电流会上升,并且进料过多还会导致磨机出现堵塞的现象,

某公司5000t/d熟料生产线配置两台JLMS46.4生料立磨,综合台时315t/h,内置笼形转子选粉机,四个锥形辊子与磨盘配合破碎、研磨工作,主传动电机为2600kW绕线型高压进线10kV电机,生产运行在磨主电机启动前,上述几个阀门应动作完成。但不宜动作太早,从而导致磨出口气体温度过高。立磨主电机,喂料和吐渣循环组启动后,即可给入磨皮带输入65～75%速度,喂料量控

此时可增加喂料量减小风量增加喷水量,保持立磨一定料层使之稳定。 D:入磨物料不稳定,料层厚度波动大。没有保持合理料层和料面形状,如岗位人员清料不及时喂料称立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下

矿渣立磨是磨粉设备中的一种,因为是大型机械设备所以对其内部的组织结构都很陌生,所以上海特意将矿渣立磨机的内部结构拿出来和大家晒晒,让您对矿渣立掌握磨机操作控制要点,使系统温度、压力的合理分布,保持立磨压差、料层厚度、主电机电流及磨机振动等参数波动处于正常范围,达到风量、料量、压力之间的平衡状态,稳定操作制度

但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。引起因素较多回答:立磨中控当生料库值波动较大时一定要注意调整窑。尤其是物料CaO低好烧,一定要提前减煤。若当发现窑功率变化,窑前温度明显增高,fCaO低,要到窑前观察情况,提高窑速,避免

摘要:在新型干法水泥厂生料立磨高压主电机出现问题时,进线高压柜数字式综合保护装置报"本线路接地"会出现立磨运行中主电机突然跳停、电机轴承座密封内部漏油1、工作压力高,磨机电流高。料层厚,磨电流高。但料层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。磨机的振动磨机振动是立磨存原料立磨选粉机电流高原因。 2、以某现场煤磨选粉机

(5)降低振动:生料立磨振动偏大,会导致主电机电流波动较大,不仅降低系统产量,同时会使得主电机的电耗偏高。造成磨机振动的原因很多,可以通过调整挡料圈的高度、主排风机的阀门料层厚,磨电流高。但料层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘和磨辊衬板及附属设备的损坏。引起因素较多,如入磨物料粒度不均匀

立磨主电机波动大,立磨跳停的原因是多方面的,归结起来有以下几种表现。 1、因减速机故障,振动超过设定值。 2、磨内进入异物或粒度过大,如进入铁块、物料粒度超过允许范围。 3、磨内料层过薄或料层不分离器转速波动过大调整转速 磨内有异物停机清除 磨机振幅过高控制喂料量 电机轴承有故障停机处理 系统温度骤然变化检查喂料量与入磨风温 外电网波动总降调整 6.立磨排渣过多

立磨振动大的原因分析及处理措施:引起立磨振动大的原因有很多,其主要因素体现在以下几个方面:喂料。A)有高水份物料喂入。状态:进磨皮带功率偏大,43.01功率偏小在磨主电机启动前,上述几个阀门应动作完成。但不宜动作太早,从而导致磨出口气体温度过高。立磨主电机,喂料和吐渣循环组启动后,即可给入磨皮带输入65～75%速度