粉煤灰与水泥引起的水化热的温升值

水化热计算××LNG承台混凝土热工计算 (承台数据参考自粤东LNG) 承台混凝土配合比表1 原材料 配料方式 水 水泥 P·O 42.5R 细骨料 粗骨料 外加剂 I 外加剂 II 掺合料 粉煤灰大体积混凝土水化热计算公式1、绝热温升1)Tmax=Tj+θξ+F/502)θ=mcc*Q/C*ρTmax混凝土绝热温升（℃）mcc混凝土中水泥用量（kg/m3)F掺合料用量K掺合料折减

热间接计算水化热高的水泥不得用在大体积混凝土工程中否则会使混凝土的内部温度大大超过外部从而引起较大的温度应力使混凝土表面产生裂缝严重影响混凝土的强度及其他性能水化热对冬现阶段民用建筑往往采用大体积混凝土结构,其特点是施工技术要求高,水泥水化热使温度升高,会发生因温差变形而引起的开裂。因此,大体积混凝土经常出现的问题是如何控制混凝土温度变形

故县水库在大坝混凝土用洛阳普硅425号水泥,掺20%的粉煤灰,通过坝体埋设电阻温度计,测得掺粉煤灰混凝土内部水化热韫升比不掺粉煤灰混凝土降低2"C～3t:。每一方混凝十节约3Th——混凝土终水化热绝热温升值(℃) mc——每立方米混凝土水泥实际用量(kg/m3) Q——每千克水泥水化热量(J/kg) c——混凝土比热,取0.96×103(J/kg•℃) ρ——混凝土

3.1 降低水泥水化热 (1)混凝土的热量主要来自水泥水化热,因而优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制混凝土。(2)使用粗骨料,施工中根据现场条件尽量选用粒径较西安建筑科技大学硕士学位论文图掺膨胀剂水泥水化温度 时间曲线表 水化热试验温升及其出现时间 编号温升出现时间 可见由于膨胀剂水化热较小 掺入

m为与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数,夏期施工浇筑温度取30℃,则m值取0.406 Tmax为混凝土水化热温升值,即终温升值。 则:C40混凝土 C35混凝土 C30混凝土: 。因此,控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土块体的内外温差及降温速度,是防止混凝土出现有害温度裂缝的关键。为防止大体积混凝土施工阶段所产生温度

因此判断是否属于大体积砼既 要考虑厚度这一因素,又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素, 比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的砼的温升值与环境温度的由于混凝土的早期体积变形,主要来自于水泥的水化热温升,并且降低水化热是防止混凝土早期开裂的有效途径,因此,我们有必要对水泥混凝土的水化热进行研究,以尽量避免温度裂缝的

根据文献资料粉煤灰每替代的水泥混凝土水泥水化热的温度下降大约也是粉煤灰替代水泥的比率与降低混凝土温升比率同步。再者粉煤灰的火山灰反应相对迟缓发热速选用水化热较低的P・O42.5级普通硅酸盐水泥,氯离子含量0.016%,比表面积355m2/kg,初凝时间195min,终凝时间244min细骨料选用Ⅱ区中砂,细度模数为2.6粗骨料选用粒径5～20mm连续粒级

选用良好级配的骨料,严格控制砂石质量,降低水灰比,并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等,以降低水泥用量,减少水化热,以降低混凝土温升,从而可以降低混凝土所受的拉应力。 4.2.4严格控制于1m,它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂

粉煤灰与水泥引起的水化热的温升值,Tt=Th(1emt)式中：Tt：t龄期时混凝土的绝热温升（℃）Tn：混凝土终绝热温升（℃）M:随水泥品种及浇筑温度而异,取m＝0.318 T：龄期 mf：掺和料用量,mf=167 Q：单位水泥所谓"混凝土配合比"——水泥、砂、石以及水用量之间的比例。 混凝土的各种性能,如强度、耐久性及混凝土拌合物的各种性能都直接受它的成份配合比的影响配合

试验日期:1989.3.15 水泥品种:粉煤灰水泥 混合材名称及掺量:粉煤灰30% 水化龄期:水化3d 续表 7.2.16.7溶解热法和直接法测定值之间的关系 溶解热方法和直接法水水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量,例如若按重量计用粉煤灰取代30%的水泥时,可使因水化热导致的绝热温升降低15%左右。众所周知,温度升高时水