5.4.1 按防爆条件,制粉系统出现下列情况即进入非正常运行工况,运行人员应加强监视并及时处理,必要时可停止相应磨煤机或系统运行。 l按惰性气氛设计的系统达不1)查找制粉系统易磨损部位,利用停机检修期间做防磨,保证弯头、变径等部位的长周期运行,并做好相关检修记录,在使用周期到达前及时检查、及时处理或更换。 2)利
3.1.造成磨煤机漏粉的主要原因(1)密封联结件结构不合理:由于密封件设计不合理,且密封件质量较差,使用寿命较短,造成运行中密封能力"失效",大量煤粉外漏。(2)【摘要】在新华电厂二期两台410T/H/油改煤工程中,每台炉配两台直吹式正压制粉系统,每套制粉系统配一台沈阳重型机械厂生产的MP1713型中速磨煤机。安装后,试运
1)磨煤机在跳闸后应自动联锁投入消防蒸汽,对此类问题应尽早调试、消缺完毕后投入正常状态。 2)磨煤机正常停运时,应吹尽磨内和粉管内存粉,并加强对停运磨煤机的温度监视和现场防火检制粉系统常见故障及处理 –磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。 –磨煤机电机电流先增大,严重堵塞后电流减小。 原因 –磨煤机料位计失灵,造成运行人员误判断。 –料位自动控制失灵,运行人员未及时发现
答:在正压状态运行的磨煤机,不严密处可能向外冒粉,污染周边环境,甚可能通过转动部分的间隙漏粉,加剧动静部分及轴承的磨损,并使润滑油脂劣化。为此,在这些部磨煤机漏粉主要有3个途径:磨煤机底座密封漏粉,拉杆密封漏粉,出口一次风管漏粉。前两种漏粉的原因是密封风压力低,以及长期运行导致密封机构间隙变大等。磨煤机出口一次风管漏粉,大多
磨煤机回粉管漏粉处理,3.3磨煤机的检查: 3.3.1磨煤机进口无积煤、积粉、无着火自燃现象,检查孔关闭严密。 3.3.2外罩完整,封闭良好。 3.3.3磨煤机大瓦回油温度测点完好,照明良好。 3.3.4各防爆门完整无损。粗粉电机投运7、煤粉管发生堵管时,必须尽快通知维护人员疏通处理,尽量减少煤粉管切除时间。 6、当班期间,巡检人员必须保证每2小时全面检查一次煤粉管地出粉情况。 7、磨煤
#14锅炉计划检修制粉系统管道漏粉治理方案 一、制粉系统简介 神华陕西国华锦界能源有限责任公司锅炉制粉系统属于正压直吹式制粉系统,磨煤机为上海重型机器厂生产的HP1003型中速磨煤"。尸". 对煤粉. 制备过程中这些煤粉火灾和爆炸的控制直接同磨煤机. 系统中的流体力学情况有关. 煤炭磨碎和输送系统的. 示意图见图. 这种特殊的磨煤机是排粉机类型的,. 它
磨煤机回粉管漏粉处理,针对钢球磨煤机筒体漏粉的难题9从磨煤机衬板材质安装方式及使用维护等方面进行了原因分析9并提出了衬板的改造方案9指出采用无受力螺栓衬板技术进行改造后9可磨煤机、排粉风机系统存在漏点解决方案 1、磨煤机再循环风管漏粉。 原因分析:①再循环风管、风门磨损严重,已减薄甚穿孔②原倒的局部铸石管不完整,在铸石边缘漏粉。 解决方
2.6 磨煤机出口分管易发生漏粉 ZGM磨煤机出口分管为卡子连接, 其膨胀度不能满足分管膨胀要求, 在起磨时易发生漏粉。由于长期运行, 煤粉对管壁的冲刷作用使管壁磨煤机出口粉管堵塞现象、原因及应对措施
1、制粉系统漏点较多。 2、#1、2磨煤机热风关断门 操作不灵活,内漏。 3、#2炉#1磨煤机乙侧异音 1、长期运行出现漏粉,及时 修复。 2、#1磨煤机乙侧相对有摩 擦点,抽出绞龙检查分离器挡板堵塞一般出会现下列现象 ：①磨煤机罐体静压升高明显,磨煤机入口风压相应升高。②分离器出口温度偏高。③回粉管回粉量增大。④煤粉细度不均匀,飞灰偏大,炉底渣样可
由于制粉系统为正压系统,极容易造成泄漏,故用密封氮气专门对磨煤机拉杆部位进行密封,其作用有两个:一是将密封氮气引入拉杆密封处,防止循环气携煤粉外漏,污染环境二是将密封正压系统中通过排粉风机的是洁净空气,不存在风机叶片的磨损问题,冷空气也不会漏入系统,因此运行可靠性与经济性都比负压系统高。但是,磨煤机需采取密封措施,否则向外漏粉污染环境,
