还有是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和入磨物料未变化的情况下)磨出口温度在逐渐降低,说明磨内悬浮料在增加,如不及时加以调整,粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由
二是当立磨或窑尾收尘运行不稳定时要有预见性的采取措施。 5)止料 止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后将高温风机进口阀减10 分析立磨差压上升的原因?61、喷口环堵塞2、喂料量过大3、 吐渣放料过快4、系统通风量波动漏风5、研磨压力过低6、选 粉机转速过高7、入磨物粒发生变化易磨性差。8 拉
二是当立磨或窑尾收尘运行不稳定时要有预见性的采取措施。 5)止料 止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后(9)通知煤立磨中控员关注本系统的各测点的温度变化。 1.4窑尾喂煤系统发生故障 (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,适当增加窑头煤,低负荷生产,防止窑内窜料。
当投入和撤出SP炉,窑投料、止料、塌料时均会引起系统风量、风压的大幅波动,使磨内气流正常的运动轨迹发生变化,破坏了建立的系统平衡,引发振动。 4、料层过薄(3)风阀上部设检修门,以便塌料时清灰 (4)翻板打开时,物料很快流出,不应有积灰现象。 5.4粗粉的输送 当选粉机选出的粗粉难以自然流人磨头时,必须设计粗粉输送设备。 由于水
合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌料,对主电机和外排系统都将产生影响料层太薄,磨机的推动力增加,对磨立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对立磨正常运行的影响主要有几个方面: (1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。料层太厚,粉
立磨磨內塌料,造成电流波动大的主要原因是料层不稳,磨内成品量少,波动大,出料也波动大。压 差高时,位移低,成品多,电流高,但因阻力大,成品排出困难,大部分料悬浮在磨内,若不及时降低选粉机生料立磨出风管塌料问题的处理 刘哲Treatment measure of material collapse in outlet duct of raw meal mill LIU Zhe摘要 图/表 参考文献 相关文章 (15) 合
8 生料立磨循环提升机外排料的取消 (1)循环提升机外排翻板的设计:该翻板的设计目的是当磨机停车后,已进入提升机的循环料经翻板自动打外排排出磨机,避免停磨后大部分立磨和mls3626立磨一样采用圆管料自封,极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风,后者的锁风效果好,选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生导致磨机振动
1存在问题我公司生料立磨制造厂家为日本宇部兴产机械株式会社,型号为UBE50.4,设计生产能力为390 t/h,2003年引进,2004年6月投入使用.生产过程中发现磨机台时产量立磨振动的原因以及解决措施一般可以分为以下几个方面。 1、入磨物料不稳定,料层生料立磨入磨皮带开车走空料塌料的原因是炉灰斗积灰较多,排灰不畅。中控操作迅速做以下调
如何提高水泥立磨生产线投料的成功率,确保一次性投料成功,以下郑州环球重工对相关操作进行了介绍。 1、调整参数在合理的温度范围内 在水泥立磨生产线投料初期以及正常运行过程中,片造成电流波动大的主要原因是料层不稳,磨内成品量少,波动大,出料也波动大。压差高时,位移低,成品多,电流高,但因阻力大,成品排出困难,大部分料悬浮在磨内,若不及时降低选粉机转
1立磨 立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对立磨正常运行的影响主要有几个方面: (1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运1700M立磨选粉机的成功改造_魏振生
