福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高。随着生料立磨本身在每个工艺环节有很多节能的方法,包括降低磨机本体电耗、辅机电耗及其他低压用电,立磨系统的负荷主要是磨机主电动机和循环风机,其用电负荷达到立磨系统总电耗的70%
摘要:1生产中的问题 我公司原料磨使用的是LGM5024立磨,其选粉机为立磨公司配套产品,其中转子动叶片54件、导向叶片72件选粉机电机额定转速1491 r/min,选粉机转3 烧热风炉情况下立磨的操作 在一般情况下,我们不主张烧热风炉作为立磨热源进行生产,只有在特殊情况下, 如 窑停没有热风来源, 并且生料库存少于 20 m 的情况下才选择用烧热风
由中材国际(南京)和溧阳中材重型机器有限公司自主研发制造的LRM38.4、LRM40.4生料、LRMS32.4矿渣立磨日前在广西四合工贸有限责任公司5000t/d熟料生产线工程(LR3)磨内取消喷水后,生料立磨台时产量由240t/h增310t/h,生料电耗由21.5kWh/t降为18kWh/t,每年节约电费1200多万元,同时简化了工艺,降低了水资源消耗,每年节水8
2014年8月28日 1、从工艺角度降低电耗的措施: 也可收到显著的节能效果,如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等,它们的效率都比球磨机高。 . 以下的小型磨机也可使用滚动轴承代替滑运行时磨内压差8050Pa左右,旋风筒压差1900～2000Pa。选粉机动叶片和上部密封磨损严重,产品细度波动大,立磨主电机及循环风机电耗较高。为了满足烧成系统提产改造后对生料量的需要,同时解决原料粉磨
选粉效率的下降造成立磨台时下降,并导致生料电耗增加进出磨压差增高,系统运行不稳定而经常跳停。因选粉机负荷已上限,细度仍是经常超标,造成生料质量下降另由于选粉机高负在熟料综合电耗中,生料制备电耗占35%,而我司MLS3626立磨长期电耗高达22kwh/t,如何降低生料料工序电耗成为当务之急,现将我司近一年采取的降耗措施进行汇总,与同行分享。 关键
(4)降低风量:风机的电耗占整个系统电耗的20%左右,风机的负荷是由负压和风量决定的,降低风量能够有效地降低风机电耗。用风过大有两个原因:一是系统漏风严重,二是生料立磨运行影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机,因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗,达到进一步降低生料工序电耗的目的。 1能耗高的原因 (1)生料
磨内料层过厚控制喂料量 物料易磨性不好控制喂料量 挡料环过低控制喂料量 7.立磨主电机跳停 原因处理方法 喂料系统停车检修 除铁器金属探测仪停检修 回转锁风阀停检修 循环风通过与国内先进同行业技术指标对标找出差距,分析造成生料制备工序电耗高主要因素,并制定降电耗措施方案、措施方案实施、技改效果检查等方面降低电耗过程进行阐
通过系统技术措施降低电耗提高生料立磨产质量水泥网Translatethispage经过专业技术人员的不断探索调整,采取一系列的技术措施,使得生料立磨台时产量不断提髙,生料工序和熟料综合电耗下降,出磨生料液压站为立磨研磨生料提供动力,通过调节液压站的压力可以实现研磨力。 一、基本情况 公司拥有两条熟料生产线,一条为2000t/d熟料生产线(条生产线主要生产G级油井水泥、高
生料立磨的使用与技术革新 张德强 【摘要】从立磨使用过程中的工艺因素、机械因素和管理因素进行分析,总结出提 产降耗的具体措施,并进行系列的技术革新,从而提高了立磨台时产因设备故障率高,开停机频繁,维护工作量较大,生料立磨台时产量低,生料工序电耗较高,同时出磨生料0.2mm筛余较粗,生料KH合格率较低(30%~40%),严重影响回转窑稳定煅烧,导致熟料质量差,
水泥生料立磨粉磨电耗是多少?LM立磨具体参数。立式磨粉机是重工科技新型磨粉机设备,主要是集破碎、干燥、磨粉、选粉、集粉为一体的磨粉设备。广泛应用于水生料立磨机 新乡长城机械GRMR生料立式磨是专为水泥生料粉磨系统研发设计的新型高效、节能环保的粉磨设备,生产能力可达20300 t/h,系统电耗17~20 kWh/t,满足日产吨水泥生产线的粉磨要求。
