若用酸更多或将残渣再粉更细,或在更高温度的条件下,恐怕尚能溶出一些。或许可以回收用于制电焊条或再处理过后供氯化法制钛白粉之用。 除去钛液残渣的方法2.了解硫酸法钛白粉生产工艺流程及其过程中存在的问题 3.掌握硫酸法钛白粉生产的基本方法及钛白粉产品的分析方法 4.掌握硫酸法钛白的生产原理,了解产品的常见工艺指标。 硫
(5)利用化工企业废氨水与钛白废酸液进行合成反应生成硫酸铵,实现综合利用。目前新鲜见报道。1硫酸法钛白粉生产废酸液综合利用1.1概述钛白粉的生产过程,产生了大量浓度为 超(中国粉体技术网/班建伟)钛白粉的生产工艺主要有硫酸法和氯化法2种。硫酸法生产工艺1925年始于美国的National Lead Industry,之后各地逐步建立生产厂,1941年生产出金红石型产品。
硫酸法钛白粉生产工艺引入不同的改进方法,对废酸、废水、废气等进行综合开发治理,使硫酸法与氯化法在环保上不再有更大的差别。如果将钛液加热使其维持沸腾也会发生水解反应.生成白色偏钛酸沉淀。这是硫酸法钛白生产,在工业上制取偏钛酸的方法。 水解过程中.不仅发生粒子凝聚成为偏
钛铁矿主要的用途是用于加工成钛白,随着钛白这种白色颜料的市场价值不断增gao,钛铁矿的需求也越来越旺盛。目前国内加工钛铁矿生产钛白,主要采取硫酸法。这其中粉碎钛白粉的方法可分为湿式粉碎和干式粉碎。湿式粉碎如湿法球磨及砂磨,均在介质水中进行；干式粉碎有
需要指出的是,白钛石、人造金红石和金红石不溶解于硫酸,因此不能用硫酸法钛白的生产方法。酸料混合物一般用空气进行气流搅拌并通过吹入蒸汽加热。大多数生产厂使用浓度为85%～92%的硫酸,剧烈研磨和粉碎是硫酸法钛白粉生产中必不可少的工艺中华文本库通过研磨和粉碎实现粒径对于钛白粉非常重要。在硫酸法的生产过程中,研磨与粉碎是仅次于过滤与分离的
1、硫酸法钛白粉生产工艺 粉碎的钛铁矿(主要成分FeTiO3)进入到酸解槽中,在硫酸的作用下,大多数矿粉被分解,形成可溶性的硫酸盐混合溶液,酸解完成之后进入沉降槽。在沉降槽加入一定量硫酸法钛白粉的生产酸解、浸取、还原 一、酸解方式 按照参与反映的硫酸浓度和终反映产物的状态,钛铁矿酸解的方式有液相法、两相法和固相法三种。 1.液相法 采用55%65%的
需要指出的是,白钛石、人造金红石和金红石不溶解于硫酸,因此不能用硫酸法钛白的生产方法。酸料混合物一般用空气进行气流搅拌并通过吹入蒸汽加热。大多数生产厂使用浓度为8三、硫酸法锐钛型钛白粉的生产工艺 1、钛矿粉碎 将购进的钛矿砂用雷蒙机或者风扫磨等粉碎成符合工艺要求的钛矿粉。 2、酸解 粉碎后的钛铁矿进入酸解罐,与配置
:硫酸法钛白粉生产工艺的主要原料为钛精矿,其成分为钛酸铁,有效成分二氧化钛含一般在45%～55%不等。外购钛精矿经雷蒙磨或球磨机粉碎后,在酸解锅中按计算量与浓硫酸混合,再加硫酸法金红石型钛白粉的生产有以下工序:原矿粉碎、酸解沉降、亚铁结晶及分离、钛液浓缩、钛液水解、水洗及漂白、盐处理、偏钛酸煅烧,表面处理及后处理。 二、生产废气种类及治理措施
氯化法是将天然金红石或高钛渣原料与焦炭或石油焦混合后进行高温氯化,生成四氯化钛,再经高温氧化生成二氧化钛,经过滤、水洗、干燥和粉碎而得到钛白粉的。 1.2.2国内外发酸解用酸多既可提高钛液的稳定性,又可使酸解反应较完全而提高酸解率,但是用酸过多,既会增加硫酸的消耗,增大钛白粉的生产成本,又会增大后工序钛液后期水解的困难,因为从水解反
我国钛白粉的生产主要采用硫酸法。接下来为大家讲述硫酸法钛白粉生产工艺流程。步:酸解。经研磨、干燥的钛铁矿或钛渣用浓硫酸在150180℃的温度下酸解。由于白钛石、人造金红石和金红石不溶于钛铁矿主要的用途是用于加工成钛白,随着钛白这种白色颜料的市场价值不断增gao,钛铁矿的需求也越来越旺盛。目前国内加工钛铁矿生产钛白,主要采取硫酸法。这其中,铁矿石雷蒙磨是流程
