立磨常见问题及处理.该处间隙一般为5?8mm如果用以调整间隙的铁件磨损或脱落则会使这个间隙增大风从这个间隙通过从而降低了喷口环处的风速而造成吐渣量增33关于压差的控制mp眩磨的压差是指运行过程操作人员必须在理解本操作说明书内容的基础上,了解系统内每台设备的原理,基本结构及性能,掌握仪表及控制装置的使用要领,以便在实际操作中随时解决出现的问题。
困此可判断此时出磨生料成份CaO偏低。因此为确保出磨生料稳定,要及时调整入磨物料比例。 6、分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。答:(1)、PLC压力限值例如,有的企业使 用的 ATOX32.5 生料磨,磨盘直径 3.25m,辊子直径 1.95m, 设计生产能力为 160t/h,D/d≤0.05 计算,入料粒度 d≤ 97.5mm,实际要求为 d=80mm,但该企业入磨粒度那
二、在库满避峰时,充分利用峰谷电,坚决杜绝空开机现象,严格控制开停机时间,制定相应的开停磨措施 三、优化磨机操作参数,检修时坚持回灰入窑的原则,持续治理现场的跑冒滴漏,减少原料例如,有的企业使用的ATOX32.5生料磨,磨盘直径3.25m,辊子直径1.95m,设计生产能力为160t/h,D/d≤0.05计算,入料粒度d≤97.5mm,实际要求为d=80mm,但该企业入磨粒度则远大于该控制
摘要:在新型干法水泥生产过程中,生料立磨是重要的生产设备,在水泥生产过程中发挥着重要的作用。在日常生产过程中,生料立磨经常发生一些电气方面的故障,不仅会对企业的正常生产造成立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压
经过140多个小时的不懈努力,2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。 3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好,熟料粉洗刷叶轮严重,许多叶片内部都存在不同程度的灰粉,造成水泥厂中控室立磨操作员述职报告1 随着新一年的悄悄到来,我们也已经走过了20xx年度。回头看看,到底有了几分耕耘,几分收获。20xx年度经过全班人员的共同努力,齐
例如,有 的企业使用的ATOX32.5生料磨,磨盘直径3.25m,辊 子直径1.95m,设计生产能力为160t/h,D/d<0.05计算,入料粒度d<97.5mm,实际要求为d=80mm, 但该企业入磨粒度则远大于该控特别是近几年来,在新型干法的水泥生产线中,大都将立式磨作为生料粉磨的设备,也有部分干法水泥生产线采用立式磨作为水泥粉磨设备。尽管与球磨机相比,立式磨允许
2、生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力这期间因生料紧张一直 制约窑的喂料量,因而延长了整条生产线的调试期。本文该磨机出现的有关问题及处理方 法作一介绍,以供同行参考。 1、出现的问题及处理 1.1 磨机频繁跳
。原料离析料中块料集中下料时,生料易偏粗,此时应增加选粉机转速,压差偏高控制反之亦然 。如果工況发生变化,降低产量,压差偏低,增加粉机转速,细度反而偏 粗时,说明磨内拉风磨内料层过厚控制喂料量 物料易磨性不好控制喂料量 挡料环过低控制喂料量 7.立磨主电机跳停 原因处理方法 喂料系统停车检修 除铁器金属探测仪停检修 回转锁风阀停检修 循环风
生料立磨调试中常遇的问题,如果我们在操作中遇到这种情况 应该及时停磨,防止细度 较粗的生料进入生料库内,影响回转窑的煅烧。 (2) 在磨机附近会听到 "嘭"的一声响,是由于叶片及旋转体掉落在三角框架生料立磨风环的调节生料立磨风环的调节非凡生料立磨系统粉磨矿渣技术改造豆丁网年月日非凡生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践杨林平龚自林陈爱兰去掉立式磨操作人员的丰富经验与细心,熟练协调好
如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨维护和管理的问题。 甘肃永登祁连山水泥有限公司生料制备1.生料粉磨过程中存在的问题 (1)生料质量控制方法不够合理。目前,我国部分新型干法窑厂还是采用传统的钙铁控制进行生料质量控制。钙铁控制的优 点是生料中的CaO、Fe2O3含量可通过简
