立磨振动对保护磨体是个十分重要的监控参数。导致振动大的一般原因如料层不稳,研磨压力过大,喂料不均等这里不做论述。对于立磨振动大时的应急措施常用的方法初期调试是寻找磨机参数规律,因为矿渣立磨相对生料立磨料层薄,初期的参数如果配合不好,那么会引起磨机的剧烈振动,严重时使磨机频繁跳停,给磨机调试带来麻烦
矿渣立磨反压力不稳怎么处理,改善熟料篦冷机的通风,降低熟料温度,将磨辊辊套材质由高锯铸铁改为堆焊,在入磨皮带处增加除铁器及金属探测仪,减少或杜绝异物进入。 自采取以上措施以来,除每年定期堆焊一次辊套以控制立磨振动,根本控制料层厚度的稳定性,主要措施是保证入磨喂入立磨喂料量稳定。长钢炼铁厂有两座出渣厂,由于高炉工艺的不同致使矿渣粒度波动较大渣中杂质
近期在网上有一些人咨询我们一些关于矿渣立磨机的技术问题,提到比较多的是矿渣立磨振动大,矿渣立磨磨机震动大原因基本可归纳为三种: 一、物料性质的变化对矿渣立磨在调试中遇到的问题多种多样,立磨操作工人应该拥有一些常见的磨粉机故障解决方法,我们的技术人员给大家总结了几点长期立磨调试的经验,给大家作为
立磨差压高的原因分析及处理措施:答:其原因可能有以下几种情况。研压低。粉磨能力差。处理:适量增加研压或现场检查压力罐。喂料量大。粉磨能力不够。处理:根据为避免上述故障,要定期检测蓄能器内压力,发现氮气囊压力为零时要及时检查或更换胶囊。 3)立磨机磨辊磨盘衬板磨损引起的磨机振动。 随着磨辊磨盘衬板的磨损,磨
2013年6月2日一次矿渣立磨液压系统的故障判断及处理电磁阀抬辊操作液压站定压力立磨接触器溢流阀加压矿渣油泵电机正我公司矿渣立磨在运转中,曾出现一直给磨辊加压。 2018年1立磨料层不稳是什么原因小车能够直立,但立的不稳,用力一碰倒,调了好多天的参数,还是 在这类磨机振停之前,进风口压力变化较大,造成磨内压差波动较大,磨内料层不稳.磨机主如果物料易磨,在较厚的料层
粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是对料床施以高压,与磨盘间的挤压而粉碎物料的,压力增加辗磨能力增加,产量增加,为了保护减速机,立磨它有一个压力的对物料进行合理的处理,终产出可利用产品,提高企业收益。可见,立磨()主要是通过压力来碾压物料,所以,立磨压力的控制很重要,然而,矿渣立
处理措施是:控制料层使之比正常时稍厚,降低风量及入口温度,降低研磨压力。 当入磨物料太细时,入磨后大部分已在磨中悬浮。而选粉机能力有限,此时磨盘上物料少也会引起振动。处理措2、质量控制:为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标,在相关技术人员的指导下,不断优化系统参数,提高产品的合格率,使水泥质量满足市场的要求。 3、磨机运
调试过程中出现的问题及处理 1、矿渣性能不稳 引起矿渣性能不稳的原因主要有以下方面:方面是矿料水分较低时,料层较难稳定。通常情况下,可以通过在入磨口处的皮带上增设喷水设备,解决方案:1.调整矿渣立磨的给料量2.更换新铲刀3.更换进料粒度4.更换磨辊、磨环。 故障2:风机振动 原因分析:1.风叶上积粉或磨损不平衡2.地脚螺栓松动。 解决方案:1.清除叶片积粉
运行中,观察电流、压力、压差、温度等趋势变化,并及时处理,比等待结果发生更重要! 2料层不稳 料层过薄或过厚都会导致磨机震动,这时需要及时采取措施稳定料层,恢复正常工况。在生产实际操作中可采矿渣立磨巡检岗位作业指导书 TOC o 15 h z 1总那么 12职责权限 13设备运行操作规程 1开机前的准备 1开车顺序 2运行中的检查 3停车顺序 3停车后的检查 3维护与
返料提升机运行电流为9 A左右,磨机能够稳定运行,但比表面积偏低,比表面积平均值为390 m2/kg,选粉机已没有调整空间,如果再进一步提高选粉机转速,立磨压差增加,矿渣立磨机是研磨矿石、矿渣制粉的主力军,其研磨压力不仅是稳定立磨政策运行的标准,同时也可作为影响点击输入功率、磨机产量和粉磨效率的因素。因此磨机在生产中们必须要控制好研磨
