生产能力:～450kg/h 入离心机硫泡沫温度:45～60℃ 工作压力:1～1.5 MPa 三.岗位职责: 1.在班长和工段长的领导下负责本工区的生产操作,设备维护保养, 环境保护,定置管理及清洁任务二 焦炉煤气的干法脱硫任务三 HPF法脱硫任务四 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫和栲胶法脱硫任务五 法脱硫脱氰任务六 氨水法脱硫项目四 煤气中氨和粗轻吡啶的回收任务一 硫酸吸收
岗位技术操作规程 一次脱硫 一、岗位原理及工艺流程 (一) 、目的和任务 脱硫岗位是合成氨生产中重要岗位之一,其目的是利用碱性栲胶 水溶液脱除半水煤气中的硫化物,并对半水催化剂有ADA,PDS,DDS,栲胶等。开发的是络合铁 ? 硫磺处理量:100公斤/天10吨/天 8 传统气相脱硫化氢方法介绍 ? 国外湿式氧化还原法主要以络合铁法为主,有美国清 洁空气
净化车间一次脱硫岗位生产操作规程及工艺指标 (一)、一次脱硫岗位 1、正常操作要点 (1)、保证脱硫液质量: ①根据脱硫液成份分析,及时补加脱硫剂,保证脱硫液成 分符合工艺指标冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。 2.4.2PDS
工程 26 6.1.1供水 29 6.1.2供电 29 6.1.3蒸汽与压缩空气 29 6.1.4采暖与通风 30 6.1.5土建 30 6.1.6环保 30 6.2仪表自动化 30 7.1脱硫塔 32 7.2再生塔 32 7.3络合铁脱硫剂 产品规格: 外观:红棕色液体 铁含量:≥2.5%(以铁离子计) 工作硫容:3.5g/L 无机盐:≤0.3%(以Cl、SO42离子计) 络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除
灵活性和调节余地,适应生产负荷变化(3)节约工程占地面积,节约水、电、汽成本(4)确保系统运行稳定、操作简单、维修方便,设计实用、美观 2.3 达标要求通过新脱硫岗位安全操作规程 1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松 以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。 1.2、制备栲胶液时 制备槽内液位不要控制太高 空气或蒸汽加
脱硫岗位操作规程1.工艺流程自鼓冷工段来的焦炉煤气首先进入预冷塔。预冷塔分两段,在预冷塔下段,喷洒的焦油氨水与煤气直接逆流接触,在冷却煤气的同时将煤气中的开、停工操作: ㈠.脱硫再生系统的开工操作: 1. 开工前准备工作: 1).确认所需水、电、汽、仪表等具备开工条件。 2).检查各设备管道、阀门完好,溶液贮槽溶液准备好,催化 剂、碱
岗位操作程序五、正常停车六、紧急停车七、巡回检查路线及注意事项八、安全生产及注意事项九、异常现象及其处理方法十、安全技术十一、设备一览表净化车间湿法合成氨生产作业分析化验操作规程.doc,合成氨生产作业分析化验操作规程 一.空分氧气纯度分析 本法适用于深冷分离法分离空气制取的气态氧和液态氧 1.原理:采用氯
五.岗位安全规程: 1.脱硫液呈碱性,具有一定的腐蚀性,在上岗前一定要穿戴好劳 保 用品。 2.雨雪大风天气禁止上塔操作,确需上塔时,请示上级主管领导 同意,采取防范措施后方可进焦化厂化产车间脱硫岗位学习心得焦化厂化产车间脱硫岗位学习心得精品文档焦化厂化产车间脱硫岗位学习心得焦化化产车间脱硫工艺摘要介绍了焦化厂化产车间
煮炉药剂有:氢氧化钠磷酸三钠橡碗栲胶。4.3正常运行4.3.1点火前的检查1)检查锅炉内外部锅筒联箱内无工具和其他杂物。2)检查主要安全附件,安全阀、水位表、脱硫的过程是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程,脱
合成氨净化一车间安全操作规程 脱硫岗位安全操作规程 1、岗位任务: 通过静电除尘器除去水煤气中的灰尘、焦油等杂质,在经罗茨风 机加压后用栲胶溶液脱除半水煤气中的硫化氢,并将合格的半水煤气 送合成氨生产作业脱硫工段操作规程1phgl3pds10150mgl4悬浮硫10gl5栲胶0520gl6偏钒酸钠0210gl1各塔液位保持液位计高度12232罗茨风机及各泵油液位1223第四节设备一览表序
