煤立磨操作要求,2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然基本要求: 操作员必须严格执行 Q/THZ05.08《制造分厂职能、生产岗位人员岗位责任制》中的相关条款 按时填写操作记录,即《煤磨中控操作记录表》 操作员对生料质量直接负责,
接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备每台磨都有自身的适应温度,操作人员在操作中要掌握好。 5、煤粉立磨磨机系统风量 系统风量必须与喂料量相匹配,调节风量的方法,一般可通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开
一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑,但由于原煤水分较大,操作不当易造成磨辊轴承温度过高,导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此,GRMC煤立磨采用磨辊稀油强制润滑、冷却,大大增加了轴承使用寿命(一煤立磨操作规程 一、设备参数: 磨机型号:ZGM95GII 中速磨 生产能力: 25 t/h( 磨损后期 ) 磨辊碾压力: 217 kN 磨盘转速: rpm 磨盘旋向:顺时针(俯视) 磨盘辊道工作直
煤立磨操作要求,在磨环上无煤的情况下运行,将造成磨辊辊套或衬板开裂。 CLM立磨操作步骤 pipe reinforced concrete pipes September11 November20 2000 September11 November2在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨煤粉水 份、粒度、差压、出入口温度等情况,及时调整磨机的喂料量或各挡 板开度,努力做到磨机平稳运行,煤粉仓料位平稳,提高
煤立磨操作规程一、 设备参数:磨机型号:ZGM95GII中速磨生产能力: 25 t/h(磨损后期) 磨辊碾压力:217 kN 磨盘转速:rpm 磨盘旋向:顺时针(俯视)磨盘辊道工煤立磨设备操作规范煤立磨操作规程 一、设备参数: 磨机型号:ZGM95GII 中速磨 生产能力: 25 t/h(磨损后期) 磨辊碾压力:217 kN 磨盘转速:32.7 rpm 磨盘旋向:顺时针(俯视)
LM系列立式辊磨机(立磨)集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特.2021煤立磨巡检工岗位达标标准精选文档FeaturedDocuments矿山岗位职责2021煤立磨巡检工岗位达标标准岗位名称:煤立磨系统巡梱序号项目具体内容岗位人
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,5.2.2.4 在煤磨系统停机前,必须先停高温引风机,并打开 立磨手动冷风阀。避免高温直接进入煤粉收集器,导事故 的发生。 5.2.2.5 当煤粉收集器的预热达到规定要求时起立磨。立
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,
7、原则上烟煤立磨80um筛余细度应小于12%,球磨细度应小于6%,无烟煤立磨细度应小于6%,球磨细度应小于3%,以提高熟料煅烧质量。 7、入窑风、煤、料的配合应合理,立磨作为一种新型的烘干粉磨设备在中国水泥行业的实际应用周期已有十多年历史了, 目前在原料烘干粉磨和原煤烘干粉磨应用较广泛,但是在水泥粉磨中的广泛应用还是不够。 近年来
若都不奏效,则调整增湿塔喷水量,降低出口温度立磨入口温度低,会增加主电机驱动功率,料层变厚,产量变低。此时应减少喷水量,增加入口温度,适当减少喂料量。4.立磨出操作员工作总结 总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,快快来写一份总结吧。
