1《立磨液压站说明及故障解读》液压元件工作原理说明:液压泵:将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。液压缸:是液压传动系统中的一种执行元件,除此之外,该型立式磨还具有如下独特性能: 1.磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便。 2.磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨材
由于混料仓锥部堵结,原料下料不畅,致使喂料机喂料时多时少,造成磨盘料层波动,磨辊运动时高时低,研磨压力随之时大时小,引起振动。 4)给料粒度过大和物料级配不如何稳定立磨液压系统? 减速机为什么要加装冷却风扇? 高热值煤如何配料? 斗提电流频繁波动原因分析 皮带损伤的原因 智能制造的未来 冬季反吸除尘器出现在冷流水,除尘灰
.doc 文档大小: 596.5K 文档页数: 237页 顶/踩数: 0 / 0 收藏人数: 2 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 办公文档 往来文书 文档标签: Atox50立磨说明书14、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。15、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为：M36×360（GB8.8级）,每块衬
a.电动机和液压泵启动应平稳,无异常响声和发热。 b.变量机构调节功能试验。 c.系统中所有液压泵(包括备用泵)都进行本项中的各项试验。 d.备用泵的自动切换功能试验。 14.2.操在液压系统中设有安全保护的回油阀,当液压系统中压力超过设定压力7bar,打开回油阀当系统压力低于设定压力4bar时,开起液压泵当系统压力达设定值时,停泵。研磨压力还与蓄能器压力的
立磨液压机液压系统是立式磨的重要组成部分,主要由油缸、蓄能器、液压管路、液压站等组件组成。它的主要作用是向磨辊施加足够的压力使物料被粉碎。液压系统的工作原理如下。 立磨立磨与球磨机相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程简单、占地面积小、同时集烘干、粉磨、选粉为一体等优点被越来越广泛地应用于新型干法水泥生
154、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为:M36×360(GB8.8级),每块衬板共有5条螺栓固定工作原理:通过电机带动液压油泵,将电能转换成液压能,通过换向阀等控制元件驱动执行机构——液压缸转换成机械能驱动负载,在蓄能器的保压下,为立磨磨辊提供较为持
A.转速 B.临界转速 C.速度 D.离心速度 19.磨矿中合适的返砂比是()。 A.小于 B.大于500% C.100500% D.% 20.球磨机的磨矿介质是钢球,钢球的六.原料立磨系统主要设备有: 液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电机稀油站,吐渣斗提。
液压系统是立磨中为重要的设备系统之一,其运行可靠性直接影响磨机的正常运行,磨辊对物料所施加巨大的研磨压力是通过液压系统提供的,但是液压系统故障所引《(5)CK立磨结构性能及工作原理讲座(肖杰玉)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(5)CK立磨结构性能及工作原理讲座(肖杰玉)(42页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、326327课程目
原料立磨液压泵频繁启动,S4.3=78 bar 3.3.4 S4.4:当抬辊压力上升到 17 bar 时,泵电机停(不带 磨辊的压力框架提升)。 S4.4=17 bar 4 立磨液压系统存在问题解析 4.1.1 故 障现象:磨机运行中液压泵频原料立磨粉磨系统 部分:关于立磨 一.立磨的工作原理: 经过搭配的物料从进料口送到磨盘上,磨盘在主电机的驱动下转动,由于离心力的作用,物料被分散在磨盘的
员不能不看的文章 ATOX50 型原料立磨操作体会我厂 5000t/d 熟料(二线)生产线 的原料磨系统是引进丹麦 F.L. 公司生产的 ATOX50 大型辊式立 磨,1996 年 10 月开始试运转立磨到位信号异常不会导致液压站跳停的,液压泵电动机跳停的主要原因有：人为误操作液压泵停止按钮、电动机电源过流及电动机接触器掉电,液压泵电动机跳停瞬间安全
