引起磨机振动的原因较多,归纳 起来有以下几种:风量及风温的波动研磨 压力太高或太低磨内有异物(如铁块)料层过薄或过厚蓄 能器压力过大或过小刮料板磨损,积料多,风量分布选矿球磨机在安装运行过程中常常会受到安装环境、润滑程度、荷载状况等方面影响,出现振动故障,本文主要介绍了导致选矿用球磨机异常振动的四种原因及相应的解决办法。 1、球磨机齿轮
料层过厚,特别是磨辊前堵料,往往瞬间引起磨 机剧烈振动,甚引发保护跳机。当料层过厚导致磨机振动时,首先分析导致料 层变厚的原因,只有原因分析的正确,才能采取正确的方法。如果是磨机负荷逐 渐粒度过小或粉状物料过多时,细颗粒附着力差,流动性好不易形成有效的料层,磨辊与磨盘会产生相对滑动导致立磨剧烈振动,而大量粉状物料存在又会使粉尘浓度增加,压差剧增通风压力增大破
立磨出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据,我们可以根据磨机的出口温度的高低及其它变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。 1)立磨出口物料性质的变化对立磨的影响远不止这些,物料性质的变化会引起衬板的过度磨损,加快衬板的磨损进度,为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏衬板的过度磨损反过来
1）磨内进入异物引起振动。来自磨内和磨外的金属异物,如导风叶片,检修后工具等。若是较小金属则可提起磨辊、降低抽风,由回料下料口处拿出；若是较大金属则一次风量过大时,使得磨机的煤 粉越来越少,磨辊上下跳动幅度较大,一定程度时产生较大的振 动,影响正常生产。 2. 排石子煤不及时,使磨煤机石子煤室存渣过多,有可能堵磨, 产
磨煤系 统正常运行中加载力出现故障时,加载力压力波动较大时,使得磨煤机出力变化 较大,煤层厚度太薄或太厚,磨辊上下跳动幅度过大,均能引起磨机振动。 4.5 磨机给煤量波动大原料粒度过大,如超出料层厚度较高,当磨辊通过时会突然将磨辊顶起又突然落下,引起磨机振动。此类振动由大块的数量和物料的易碎性决定。 立式磨机的磨辊抬头检修 4.过铁引起振动 当
会导致传动小齿轮与大齿轮在咬合传动时受到巨大的的冲击力,作用到轴承配合部位,长时间的冲击和交变载荷会造成金属疲劳磨损,恢复应力下降,轴与轴承之间一旦出现配合间隙,将会使轴颈作业时候振动剧烈噪音过大,其主要原因是禁锢零件的松动或 物料中掺杂铁之类不可破碎物等。 在立式磨机使用的过程中,以下八种现象及处理办法。 一、料层薄,料层过厚,磨机振动
影响压制过程的要素? 答:(1)粉末性能对压制过程的影响。(粉末自己的硬度和可塑性、粉末的摩擦性能、 粉末纯度、粒度及粒度构成、形状、松装密度等) (2) 润滑剂和成形剂的影响球磨机停磨的八大原因: 1、球磨机隔仓板因堵塞而影响生产 2、球磨机减速机、电动机落。出现异常振动、噪音、温升 3、球磨机内部零件发生破裂、脱 4、球磨机
磨机振动过的影响和原因,球磨机在磨矿作业中出现故障,可能会影响磨机产量甚是作业进度,是紧要的事,一旦出现故障,应尽快制定解决方案,并尽快将故障排除,使球磨机恢复生产,才能确保环环相扣的生产线在规定时但是由于 液压系统所引起的拉伸杆动作不一致,降辊和升辊时三个辊不同步等都可能磨机振动。 2.5 回粉重锤阀故障 回粉重锤阀由于过度磨损或机械故障引起密封不严时, 会有一部
磨机一旦发生振动,特别是在振动强烈时,一方面很容易使磨机壳体与其它部件连接部分产生裂缝或疲劳破坏另一方面,将加剧对承受磨辊和磨盘重量以及粉磨力的减速箱喷水过多,料子堆积过多易形成磨机功率过流引起振动跳停。 D:开磨时未形成稳定料层压辊容易造成振动。 5)正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状会引起
立磨机是常见磨粉设备,有常规立磨机、高强度立磨机、超细立磨机等等,由于工作原理是磨辊碾压,所以在生产过程中常会出现立磨机剧烈震动的现象,对立磨机的生产造成影响,原因是什么?下齿轮啮合不好或磨损过甚 地脚螺丝或轴承螺丝松动 大齿轮连接螺栓或对开螺栓松动 传动轴承磨损过甚。 解决方法: 调整齿轮间隙 拧紧松动螺栓 更换传动轴承。 棒磨机偶尔突然发生
