1.4.1 主辊液压系统主辊液压系统包括:主辊液压弹簧系统,主辊转速监测系统,连接管路,液压站。主辊液压弹簧系统有液压缸、液压气囊蓄能器、液压柱塞蓄能器、制动缓存器。液压站安装有立磨液压系统运行过程中会出现各种故障,如磨辊升不起来或无法加载加压,也可能出现储气罐氮气囊破裂损坏、液压系统振动不稳定等问题。本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办
某矿渣微粉生产线,调试期间出现了磨机进口负压波动大、外排渣量大、磨机料层不稳定等问题,通过对立磨运行参数细致的分析研究后,对设备进行了调整改造,终实现立磨主辊压力和料层的..料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨关键部件,同时对磨机的两个主辊、选粉机叶片进行维护后开启立磨,生产情况良好。然后
LM型水泥立磨将原来4个规格相同的磨辊改成两大两小,交错安装。大辊(主辊)起粉磨作用小辊(辅辊)为纯滚动设计,起准备料床的作用,使主辊能更好地进行高压粉碎,见图2。这两种方法均是采立式辊磨式结构图 1.3、主要包括:底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传 动装置、 主减速机润滑系统、 磨辊张紧液压系统、 主辊轴承润滑系统、 密封风机、主电机润滑站
图中FW为磨辊施加于料床的粉磨力。每个主辊配2只油缸、8个50升气囊式蓄能器和4个20升活塞式蓄能器组成的液压弹性单元。2个主辊间的液压管路串联组成每个主辊的2个工作油缸串3.主要结构介绍 • 立磨总体结构介绍(MILL ) • 磨机支座(MILL STAND) • 磨机筒体(MILL BODY) • 磨盘(GRINDING TABLE) • 磨辊装置(ROLLERS) • 磨辊主辊液压加载系统(ROL
磨效率磨后合格细粉比例高内循挡料圈是立磨关键部件它的作用是维持一定的环小因此产量大幅提高磨床料层挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行图1为挡料圈原始尺寸磨辊通过轴固定于摇臂,摇臂另一端与液气弹性系统联接构成一个杠杆系统,将一定大小的粉磨力施加于料床对磨盘上的物料进行粉磨。大型立磨拥有不同尺寸和功能的2
摊铺板、空气密封系统、螺旋输送机、喷水系统、主减速机、 主电机、立磨液压润滑系统、智能电控系统等部件组成。该 装备将辅辊变为摊铺板,通过智能控制,优化进料模式,改 进布料装物料在离心 力的作用下向磨盘的边缘运动,经过液压气动弹性系统加载的辊子 M 辊 ④下时被粉磨,而在 M 辊之间动转的 S 辊⑤通过排气和预压为主辊准备 精品资料 ___ 料床。辊子
水泥立磨机由由高效 选粉机、磨辊装置、磨盘装置、磨辊液压加载装置、液压润滑系统,减速机、电动机、电气 等部分组成。在水泥立磨的主机中,磨辊总成通过横担轴我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨,除主减速器、主电机、液压张紧
六、主要液压润滑设备、润滑油品目录立磨液压润滑系统安装说明1. 立磨液压润滑系统安装范围:1)主辊、辅辊液压控制站主减速机润滑控制站选粉机主轴轴承润滑控制站。2)控制站物料在离心 力的作用下向磨盘的边缘运动,经过液压气动弹性系统加载的辊子 M 辊 ④下时被粉磨,而在 M 辊之间动转的 S 辊⑤通过排气和预压为主辊准备 . . 料床。辊子在料床上滚动时受迫向上移动,
立磨机主风机热风管设备安装循环水系统氮气系统液压、润滑系统煤气管道成品系统:斗式提升机压缩空气系统四、各主部分施工方案(一)、立磨机安装方案与措施1、重工研制开发的LGMS4624A型立式辊磨机,其结构简图如下: 立式辊磨式结构图 1.3、主要包括:底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、
传统的UM46.4SN有两个主辊,而新型立磨由一个小型磨盘和三个小主辊组合而成,成为拥有同等能力的新概念UM43.6SR 新型矿渣磨之精简理念 大磨盘及两个大主辊 小磨盘1、辅辊装置主要起铺平和压实物料的作用。以提高碾磨效率减小立磨机振动。 2、两三套对称布置的辅辊装置,通过油缸调整辅辊的位置,在铺平和压实物料的同时它可实
