水泥主机平衡表

一、水泥机械行业发展现状及趋势预测分析 智 二、水泥设备用润滑油性能要求 林 三、水泥设备用润滑油需求现状调研 图表年润滑油表观消费量 1 图表年润设备的储备能力为:10.42=0.58 以上结果值均在表31水泥厂主机年利用率范围内。 3.3 选择主机编制主机平衡表 根据年平衡法算出的要求主机小时产量,并考虑全面工艺流程和工艺

水泥主机平衡表,3.5.4 储存设施选型表31 3.6 全厂工艺流程图32 4 车间——水泥粉磨车间33 4.1 粉磨工艺流程的选择33 4.2 主机选型及标定产量35 4.2.1 水泥磨35 4.2.2 辊压机36因此, 适合的生料成分是水泥生产的关键。 通常,一种原料的成分很难满足需要,必须将几种原料按一定的比例混合,才能满足 煅烧熟料所用生料成分的要求。求各种原料配合比的过程

第四章主机平衡与选型 (16) 4.1车间工作制度的确定(参见《水泥厂工艺设计概论P4I表37》 (16) 4.2主机选型 (16) 4.2.1、破碎机的选型 (17) 4.2.2、生料磨的选型 (17) 4.2.3粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是

全厂工艺平衡计算包括:回转窑的相关计算、全厂物料平衡计算、全厂主机平衡及主机设备选型和储库及堆场的计算。有了这些计算结果,才能为即将建设的水泥厂提供理20ktd水泥熟料水泥工厂窑头窑中工艺设计设计首先进行配料计算物料平衡主机平衡储库平衡物料与热量平衡的计算和车间的计算在此基础上进行烧成窑头窑中车间主要

主机平衡计 算结果,汇总列入主机平衡表内。 2.1 车间的工作制度、设备的年利用率的确定 主机年利用率表 主机名称 石灰石破碎机 生料磨 回转窑 煤磨 水泥磨 包装机 年利用率 1(见表 111 ) 13 1.5 配料计算 14 1.5.1 确定率值 14 1.5.2 计算粉煤灰掺入量 16 1.5.3 计算物料平衡 16 1.5.4 原燃料消耗定额的计算 18 2 生产车间工艺设计

物料平衡表 物料名称配比%石灰石80.8白粘土10.48原料红粘土3.28砂岩5.44生料生料熟料熟料燃料无烟煤137.81熟料92水泥石膏5P.O52.5混合材3水泥100熟料61水泥石膏5P.O32.5混合6026.2 38.51 924.21 6469.5 表 3.6 物料平衡表 13 全厂工艺流程的确定、主机设备选型、储库堆场计算 4.1 流程论述水泥生料化学成分的均齐性,不仅直接影响熟料质量,而且对窑的产量

1.7　竣工验收1.2　矿山资源和原料1.2.1　矿点的选择1.2.2　原料工业性能试验和配料1.2.3　水泥工业原料矿床质量要(4.101) 生料小时产量: (4.102) 窑小时产量: (4.103) 水泥磨小时产量: (4.104) 煤磨小时产量: (4.105) 包装机小时产量: (4.106) 4.8.4 全厂主机平衡表确定好主

物料平衡计算(1)原始数据 1) 要求窑的熟料日产量:3200t/d 2) 物料天然水分(见表21) 3) 物料烧成热耗:3350kJ/kg熟料 4) 各物料生产损失:3% 5) 混合材掺入量:4%免煤磨剩余能力太大减少浪费根据《水泥厂工艺设计概论》1993版金容容主编P42公式327式中要求主机小时产量th物料周平衡量th主机每周运转小时数石灰石破碎机

,26, 本科生毕业设计 4.3主机平衡表 表 42 主机平衡表 主机名主机型号 周平衡主机产主机要求主主机主机每主机每周称 量,t/h, 量,t/台数机小时生产周运时实际水泥厂主机年利用率可参考表313 2.周平衡法: 计算步骤:根据车间工作制度,选取主机的年利用率, 并根据物料年平衡量,求出主机要求的小时产量: 𝐺𝑊 𝐺𝐻 = 𝐻 式中: GH——

物料小时消耗定额154710各物料日消耗定额164711物料年消耗定额174712物料平衡的编制1848主机平衡计算18481计算条件18482车间的工作制度18483主机的小时产量184全厂主机平衡计算 4.1.1 相关车间主机年利用率设定及工作班制安排 表41主机年利用率设定及工作班制安排 主机名称 石灰石破碎机 砂岩破碎机 石膏破碎机 原煤破碎机