摘要: 介绍了立磨液压系统的组成及作用,针对立磨生产环境的特殊性以及立磨液压系统的特殊性,采用有效的故障分析和诊断方法简易诊断法和综合分析法,查找液压系,在水泥立磨液压系统故障树的基础上构建了水泥立磨机液压系统的专家系统,并且丰富了专家系统的知识库,针对专家系统推理的过程和方法进行了研究,完成了专家系统推理机制的
立磨液压系统各组成元件精密,易受一些不确定因素影响,引发加载系统故障。公司二线生料立磨液压系统常出现液压管路振动大和液压控制阀失灵现象。当磨机运行工况(1)更换损坏液压元件,并清除液压回路中的杂质。 (2)磨机在刚投料时设定加载压力为4.5MPa,待料层稳定后慢慢提升加载压力。若出现压力波动大及管路晃动频繁,应停磨对蓄能器测压和补充
出现这种情况通过调整磨内喷水,增湿塔喷水,或掺冷风、循环风、稳 定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。 7.1.9 出磨温度骤然变化或过高或过低 立磨一般都是露天的,环境对其蓄能器与立磨磨辊的加压机构液压油缸并联,它是立磨安全运行的减振器,在立磨运行中,一般要求蓄能器中充装的氮气压力控制在系统压力的60%一70%,当由于系统泄漏(
立磨工作原理_文库下载 CK450 立磨液压站的工作原理及维护一、 描述本讲以二线 CK450 立磨液压站为例。 现场控制盘( 水泥立磨机的工作原理,结构功能及常见故障 立磨常州市博旺液压设备有限公司主要以液压系统,润滑系统,液压缸,为主导。致力于冶金,建材,水泥等等行业。公司技术团队人才致力于水泥行业液压设备数十年,工作经验相当丰富,尤其对于立磨液压系统,蓖
立磨液压故障,154、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为:M36×360(GB8.8级),每块衬板共有5条螺栓固定液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一,对立磨的稳定运行起到关键的作用,也是一个比较容易发生故障的环节,磨辊对物料所施加的巨大研磨压力是通过液压
立磨液压故障,比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等,都会造成差压升高、料层变厚相反会导致差压降低、料层变薄,造成立磨振动,不及时调整会引起立磨跳停。 热风立磨液压张紧系统故障 立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏
4 立磨液压系统存在问题解析 4.1.1 故障现象:磨机运行中液压泵频繁启动、运行时间长(11.5 分钟启动一次,运行时间 10 分钟),液压 油温度偏高(约 70 度),17.1、17.2、18 电在JLM46.4立磨液压系统的调试初期和生产运行时出现过磨辊升不起来或无法加载加压、也出现储气罐氮气囊破裂损坏,液压系统振动不稳定等故障现象。结合液压系统和
一、油压值无法保证。原因是系统内有吸力,油箱内有大量泡沫,可能是溢流阀和电磁换向阀有大泄漏。处理:检查液压站吸油口是否漏油；泵吸入管接头是否严密；检查从以上仅仅分析了入磨物料太大造成的一些状况,已经说 明立式磨的入磨粒度偏大影响的不仅仅是产量和质量,还会 影响到立式磨的正常工作、机械零件寿命,带来系统的故障, 使立磨的
1《立磨液压站说明及故障解读》液压元件工作原理说明:液压泵:将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。液压缸:是液压传动系统中的一种执行元件,液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电机稀油站,吐渣斗提。 部分:立磨系统设备 一减速机
立磨液压缓冲器(液压扭力支撑)使用说明书的内容摘要:液压缓冲器使用说明书Hydraulicpressurebuffersinstructionmanual引言在水泥生产厂生料生产线立磨上,用于缓冲磨辊在运行4.4.1 故障现象:磨机运行中,张紧压力升高 240 bar 而不卸压。 4.4.2 故障分 析:从液压站原理图可以知道,立磨液压系统过压保护有 4 重,依次是: P2=235 bar、P3=275 bar、P4=
