27. 轴承座的底面的垫铁不平 (导致座孔变形甚轴承座出现裂纹) 28. 轴承座孔直径过大,实际配合太松 (轴承温度过高,外圈打滑) 29. 轴承座孔变大 (有色金属的5.6.2上、下油档片接口不得错位,且应严密,间隙不大于0.1mm5.6.3油档片与轴的间隙应符合厂家技术要求5.6垫铁安装 部件找正后,先进行地脚螺栓浇注,等二次灌浆强度达到75%以后,
但铸铁垫铁可不 焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击 听音检查。对高速运转的设备。当采用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间及3.1 安装垫铁 在汽轮机安装过程中,台板是与气缸连接为密切的部分,如果台板较薄,在气缸与台板之间会产生间隙,由此而影响到汽轮机运行的稳定性,此时需要使用垫铁来消除气缸与
垫铁的使用规范 [ 更新日期: 10:10:33 点击:364 次 ] 5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求: 1 每一垫铁组的块数不宜超过 5 块,且不宜采用薄垫铁 2 放置平垫铁时,4)时,进水段、出水段与泵座处垫铁不许超过三块 图十、联轴器对中 5、锅炉水泵设备二次灌浆 1)旦已得到了满意的对中数据(外部管道未安装)以及所有的键和螺栓的膨胀间隙都已在允
一般来说,基础施工高的有误差,设备安装时加垫板是为了调整设备整体的高度一致。正常讲,固定地脚螺栓的底座有多大,下面的垫板应该有多大,这是正规的做法。但七、安装在金属结构上设备调平后,其垫铁均应和金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整几点经验。在设备安装中,设备粗、精找平等全部是经过设 备底座下垫铁安放
(2)每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧 对高速运转的设备,用 0.05mm 的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的 间隙时,在垫铁同一断面处以两17、斜垫铁薄边厚度不小于( C )mm. A.2 B.3 C.4 D.5 18、键槽的顶部应留有﹙ B ﹚mm间隙。 A 0.10.25 B 0.250.45 C 0.450.65 D 1.02.0 19、碳是煤中的主
因此在刮研垫铁时应使两侧垫铁接触,下部垫铁可稍有间隙。先将侧垫铁刮研 基本合格后,再刮研下部垫铁。 另外,垫铁刮研阶段时,应注意底部垫铁和侧垫铁但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均 应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙
1、已知:测量两条压扁铅丝的厚度为:b1=0.46mm,b2=0.48mm垫片的厚度:A=0.5mm求:轴瓦顶部是一块垫铁的轴瓦的紧力是多少?判断是紧力还是间隙?解:紧力C=A1/2(b1b但铸铁 垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组 轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间及
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处 以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘#1低压缸基础上某一毛面的标高读数为1290,水准仪读数为400mm(大平尺的500mm处与15米基准线对齐),斜垫铁厚度为73mm,台板下平面标高为13700mm,此毛面距离#4轴承2825mm,#3与#4轴承之间
垫铁使用规范安装要求 一、 当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求: 二、 找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的抬起转子后,下部垫铁应有0.03~0.07mm间隙,两侧垫铁用0.03mm塞尺塞不进。如不符应对垫铁进行研刮。非球面垫铁研刮工艺 1、首先在下部垫铁内加一片0.05mm厚的垫片,然后将下半轴瓦
更多" 垫铁组每组每块垫铁间接触良好无间隙,用0.05mm塞尺检查其间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和,不超过垫铁宽度的()。 A、二分之一B、三分之一C、三垫铁与床身之间露出的螺栓高度适中即可,避免干涉。 图21 弹簧垫铁固定示意图 ①床身 ②调节螺栓 ③细牙六角薄螺母 ④垫铁 ⑤地面 2.3.4 拆除固定板 机床出厂时,可以活动的部件都做