氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、球团矿、烧结矿、石灰石和生白云石等,其中主要为废钢、铁矿石。上述冷却剂的冷却效应从大到小排列顺序为:铁矿石、氧现将考察情况汇报如下: (一)轻烧白云生产部分 @@石灰车间有 6 座气烧竖窑+1 座回转窑,其中 5 座气烧竖窑生 产石灰,供烧结厂使用1 座气烧窑煅烧轻烧白云石,供炼钢使用 回转
白云石砂的生产与性能 早在1925 年以前,日本的许多钢厂已普遍用竖窑煅烧白云石砂,做为平炉 炉底和托马斯转炉的炉衬1954 年建成专门的白云石砂工厂,后又陆续建成了 回转窑用机械化竖窑窑体上部装有布料器,侧面对称开有两个排烟口,用管道与除尘器或烟囱相联。窑体下部设有出料机。人工竖窑烟囱设于窑顶正中部位,加料门对称布置于窑体下部周边。为避
冶金性能TfeFeO碱度R=烧结工艺原料燃 料溶 剂Fe 粉碎焦(C)运输、破碎、筛分配料储存配 料混 合烧结抽风冷 却整粒成品高炉矿槽一次混合二次混合白云石(MgO)石灰石(CaCO3石灰石竖窑工艺技术操作规程上完20斗混合料停止上料观察上火情况待顶温开始回升窑周均匀见火即开始投入批20斗混合料焦比95同时送风13hz上完混合料后出料5分钟并暂停上料
目前,国内耐火级铝矾土矿石大都是人工选矿、规模小,开采中有20%～30%碎矿石或被遗弃的低品位矿石,资源利用率很低,其表现: ①各地取缔燃煤倒焰窑和土竖窑后,煅烧窑炉主要以燃混料式竖窑轻烧白云石热工计算 我厂轻烧白云石用白云石的平均化学组成(%)为: MgO:19.5% CaO:31% R2O3+SiO2:3% 换算成对应的MgCO3 、CaCO3比率为: MgCO3 :41% CaCO3:55% R2O3+
33.烧结矿与球团矿有那些区别? 答案:烧结与球团都是粉矿造块的方法,但它们的生产工艺和固节成块的基本原理却有很大区别,在高炉上冶炼的效果也各有特点。烧结矿白云石砂的生产与性能 早在1925 年以前,日本的许多钢厂已普遍用竖窑煅烧白云石砂,做为平炉 炉底和托马斯转炉的炉衬1954 年建成专门的白云石砂工厂,后又陆续建成了 回转窑用
煅烧的原料:石灰石、白云石、镁砂、粘土、高铝土等 燃料:焦碳、煤气、重油、无烟煤、煤粉等 竖窑截面形状:圆形、矩形、双膛等。 2.1.2石灰石竖窑烟气除尘可采用袋式除尘a)超高温竖窑:超高温竖窑一般采用重油或柴油为燃料,煅烧温度1900℃。用于烧成高纯难烧结原料,如高纯镁砂、高纯白云石、镁铬砂等。实现超高温的主要技术措施
烧结法合成原料实际上是配合料在高温下的反应烧结,它的过程易于控制,常用的烧结设备有倒焰室、梭式室、竖窑、回转窑及隧道窑。电熔法较烧结法工艺过程简化,熔化4.Effect of Calcining Process on Assimilation and Carbonation of Calcined Dolomite Slurry白云石煅烧工艺对灰乳消化及碳化的影响 5.A study on shaft kiln to calcine d
主要用于煅烧石灰石、白云石、水泥、菱镁矿等。（二）竖窑的分类按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等。和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉煤气,天然气等轻烧白云石工艺介绍 轻烧白云石工艺介绍讲稿 白云石焙烧车间2013年8月宋启彬 竖窑煅烧工艺流程简述 250m3竖窑工艺简述：料场内的原燃料通过铲车或汽车倒运分别放入石灰石和焦炭过渡仓（斜仓）,经
白云石碳酸钙年产工业炉加工武宣县 近几年来,随着建筑、建材、食品、药品精细化工、石油、轻工、塑料、橡胶、造纸、环保等行业的快速发展,轻烧白云石及碳酸钙竖窑的高径比KL为窑的有效高度H（从窑底出料口到加料口之 间垂直距离）与内径D之比,即KL=H/D。KL意义KL过大气流透过料层的阻力加大KL过小不能充分进行热交换。不同竖窑的KL水泥竖窑：3~4 耐
5.4 高温竖窑 5.5 原料轻烧设备 一. 概述 二步煅烧工艺: 对某些高纯原料如白云石、镁石等,一步煅烧时,煅烧质量差,燃耗高。此时,采用二步煅烧工艺,即:先轻烧,再煅烧。 原料轻烧公司设计的各类节能环保型石灰窑炉包括:双梁式石灰竖窑、套筒式石灰 窑、双膛式石灰窑、回转式石灰窑等,涵盖了目前行业内的主要先进窑型。各 窑型的使用特点如下: 窑型 性能
