例如:(1)风管上的挡板,特别是入磨、出磨、旁路及排风机的 挡 板磨损确认,这直接影响操作,关系到设备的安全运行。 (2)原料入磨及生料入库输送系统的运行情况直接关系 到磨机143 操作中若发现磨机主轴承温度升高应该采取的措施144 判断磨机喂料量过多的方法及调整处理方法145 中控判断磨机喂
例如:(1)风管上的挡板,特别是入磨、出磨、旁路及排风机的 挡 板磨损确认,这直接影响操作,关系到设备的安全运行。 (2) 原料入磨及生料入库输送系统的运行情况直接关系 到磨机的运 转率。(3)除铁器因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3.1.4、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定
立式辊磨机基本讲解 立式辊磨机基本讲解 可编辑ppt 1 •概述•原理•结构•安装•维护•调试 可编辑ppt 2 概述 可编辑ppt 3 •国内外基本情况：立磨是相对与管磨而言,管磨是水平安装,立磨是竖直HLM水泥立磨 HLM型高细立磨(非矿、化工) HLM矿渣(钢渣)微粉立磨 HLM煤粉立磨 水泥原料磨HLM生料立式磨规格、技术参数表 型号磨盘中径 (mm)产量(th)原料水分生料细度电机功率(kw) HL
原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯AtoxSL立式磨技术参数(冶金行业) SL型生料立式磨参数(水泥行业) SL型矿渣立式磨基本参数 型号SL1300SL1500SL1700SL1900SL2200SL2400SL2800SL3400SL3700 处理能力(t/h)
生料立式磨的操作方法,9)入磨风温太高风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内造成差压高。处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风)降低入磨风温减缓风速。 10)操作中外风利磨损第八节立磨的控制与操作一立磨的工艺参数立式生料磨正常运转基本操作参数显示值序号参数性质5000td备注调节喂料量400th控制料层厚度80反映通风量物料水分调节选粉风叶转速1400rpm控制细度控制
已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的设备。 立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。台立磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。台用于水泥工业 的立磨于 1935 年在西1、 开启胶体磨之前必须打通进出料及循环管线,接通冷却水。 2、 检查电机转动方向,从进料口看电机转向,顺时针转动为正确方向 3、 调节磨片间隙,将两手并旋转(反时针拧),然后
生料立式磨的操作方法,一、立磨的工艺参数 表 立式生料磨正常运转基本操作参数显示值 序号 参数性质 项目 1 调节 2 控制 喂料量 入磨风温 3 控制 4 调节 5 控制 6 控制 7 调节 8 调节5 、控制生料细度 生料细度受分离器转速、系统风量、磨内负荷等影响。在风量和负荷不变的情况下,可以通过手动改变转速来调节细度,调节时每次多增或减2r/min,过
(3)生料粉磨系统直接影响水泥窑的运转率。立式磨可以在30个小时左右将磨盘、磨辊的磨损件更换完毕,而辊压机则要比这一时间长很多。因此,在选择辊压机用于生料粉磨系统时,必须备有06月 实 际运 行表 明, 该设 备运行平稳 、操作简单、 维护方 便, 可 以替 代进 口立 磨,完 全满足新 型干法 水泥生产 的需要,是水泥生料 制备 的设备 。 2HM30立式磨
ZKRM 矿渣(钢渣 ) 微粉立式磨规格、技术参数表 型号磨 盘中径(mm)产量(t/h)矿渣水分(%)矿粉比表面积(㎡/kg)生料水分(%)电机功率(kW) ZKRM08.2S8001.52<15%≥420≤1%75 ZKRM11.2S110034<15%≥420【摘要】简要阐述了如何提高生料立磨的台时产量。介绍了生料立磨系统的改造方法。采用对工艺设备的改进来提高台时产量,从而解决了由于电石渣掺量增加以及余热
立磨又称立式辊式磨,立式辊磨以其占地小、电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。具统计在新建的现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨石料的研磨在不同类型的磨机中进行,主要有球磨、管磨、立式磨和烘干与研磨同时进行的中间卸料磨等。为节约研磨过程的电能、提高磨机效率,生产中常采用闭路(圈流)式粉磨,即将出磨机
