安装顺序一般为从带传动的基础上的钢底座开始窑头方向顺序安装: 钢底座位在垫铁上后,吊线使钢底座纵、横线与基础上的纵、横线互相重合,其偏差允许上0.5mm,再用经纬仪核回转窑的组成 回转窑的组成 由筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动装置（电机、减速机、大齿圈、小齿轮）、辅传、窑头、窑尾密封装置组成 还有连接筒体和轮带的垫铁、挡铁、窑
回转窑施工方案.doc,. PAGE .. 回转窑施工方案 φ4.8×72m回转窑施工方案 1.概述:回转窑是水泥厂重要的设备,安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产,为确保安物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 3.回转窑安装流程图 环球重工
回转窑垫铁,内容提示: 赞皇金隅日 产 4000 吨新型干法水泥熟料生产线机电安装工程 回转窑施工组织与技术方案 编制: 审核: 批准: 邯郸中材建设有限公司赞皇金隅项目 部 2010搜好货网()您提供各种回转窑调整的供求信息价格,回转窑调整资讯,回转窑调整图片,回转窑调整厂家等,查找更多的回转窑调整产品信息和供应商请上搜好货网。
(3)窑筒体变形部分用高温胶泥平整。 4.1.4椭圆度应力挤压 因回转窑轮带垫铁间隙增大而使筒体产生较大的椭圆度,造成耐火砖挤压。应定期检测筒体椭圆度,如椭圆值超出窑直径的1/10时,(2)承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁。 (3)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出1030mm。 (4)垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的。 上述内容
回转窑托圈采用新型可调垫铁技术后,使垫铁更换成为可能,并非常方便。 4、推广应用 链篦机(回转窑(环冷机球团工艺技术的开发应用成功,在扩大生产规模、提高产品卖方提供除耐火材料、锚固件以外的回转窑主机及附属设备,包括安装垫铁、地脚螺栓等,详细范围以中材国际南京水泥工业设计研究院提供的总图(NCR386)、分总图图纸为准主要包括:
3)轴瓦背与球面瓦接触点不少于 3点/2.52.5 cm24)球面瓦和轴承底座接触点不少于 .12点/2.52.5 cm23.7底座安装安装顺序为:窑头底座窑中底座窑尾底座3.7.1底座安装前,进行垫铁布置及座回转窑主要由窑头、窑尾密封装置及结构冷却装置,筒体,轮带及安装板,驱动装置,托轮组及支承装置,传动系统,润滑系统,液压挡轮系统,三次风机及其送风管,安装垫铁、设备底板、地
回转窑垫铁,9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。 2.3.2回转窑施工工艺特点及安装工艺过程 回转窑形大体重,其筒体较长,一般采用两档或多档支承。回转窑的安装 涉及到:起1、根据钢底座结构形式及地脚螺栓位置安放垫铁,基础要铲麻面和刨坑及清洗干净。钢制平垫铁表面要平整,不允许有毛刺和凹凸不平现象。放置前应除锈清洗干净。2、在安装的过程中要注
本文结合淮海水泥厂φ5.897.055回转窑的结构,对回转窑的主体部件的力学行为进行分析和有限元仿真。主要做了以下几方面的工作:概述了有限元分析的离散原理及数79 致谢 89 1 绪论 1.1论文课题的来源本课题是委托研究的项目《回转窑垫铁结构的受力和优化问题》的组成部分,主要采用数值分析的方法对回转窑主体部件(轮带、
垫铁与垫铁,垫铁与底座要求接触紧密,接触面积不得少于接触面的70%,垫铁组伸入设备底座长度超过地脚螺栓孔。 3.8 托轮组安装 用50吨吊车吊装位。 安装顺序:窑尾托轮—→窑中16 16 16 16 回转窑施工方案 04.8X72m回转窑施工方案概述:回转窑是水泥厂重要的设备,安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产,为确保安装质量,特根据我公司多
5、以回转窑基础各基础上的纵、横线为基准按图中给出的尺寸划出传 动部分的纵横线。 6、以回转窑各基础上的纵、横线为基准,根据托轮组钢底座的结构形 式和具体尺5 cm2 3.7 底座安装 安装顺序为:窑头底座——窑中底座——窑尾底座 3。7。1 底座安装前,进行垫铁布置及座浆,按每隔 500—800mm 放一组垫铁的要求布置其余 垫铁垫铁.同时应保
