2、隧道初期支护应采用喷锚支护,根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等单一或组合的支护形式。3、隧道支护施工前,应确定支护紧跟开挖的2 缺点：①活塞式湿喷机价格高②湿混凝土拌合料的运输比较麻烦,有时需混凝土罐车等设备；③每次喷射作业后,都必须用水进行清洗。3 生产能力 5m3/h砼料配合
目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷:是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送 到喷头处,再 在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过③缺点 : 潮喷混凝土的质量控制有待改进, 粉 尘及回弹比湿喷要大 。 2. 2 湿喷 η— 喷混凝土损失量 ( %) 损失 以黄延高速公路 HY 21 标为例计算,如表 1 : 表1 潮喷与湿
缺点：喷射混凝土质量波动大（人工控制加水量）,回弹率高（浪费大）,施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合1) 干(潮)喷法的混凝土质量不易控制,特别是水胶比带有随意性,湿喷的混凝土按生产工艺生产后运湿喷机进行喷射,其配合比完全处于受控状态,从而保证了喷混凝土的质量。 2) 干潮喷回
由于这两种材料温度线膨胀系数接近,钢筋和混凝土这两种物理、力学性能很不相同的材料才能有效地结合在一起共同工作,前者主要受拉,后者主要受压。3.预应力混凝土是在混凝土结构构件但其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷:是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,
④ 试验表明,喷射混凝土与模筑混凝土相比,密实性和性能稳定性要差。 (4)喷射工艺种类 喷射混凝土的工艺流程有干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。 主要区别是各工艺的投料程序不根据论文《椒江二桥C60干硬性混凝土配合比设计》,该桥桥面板采用了C60干硬性混凝土,取得了较好的效果。但从混凝土坍落度试验数据来看,不太满足干硬性混凝土对
总结:基于干喷机与湿喷机的不同之处,建特重工所生产的JSPD干湿两用混凝土喷浆机造型美观,性能稳定,操作维护方便,适用于各种作业环境,主要用于隧道、地下工程、(6)喷射混凝土水灰比的确定。水灰比是影响喷射混凝土质量、回弹率和粉尘量的重要因素。 7、简述干喷法和湿喷法的概念及干喷法的缺点和湿喷法的优点? 答:干喷
⑸对受喷面有水时的处理:受喷面小股水或裂隙水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷混凝土大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,可通过添加外加剂、掺和料改善混凝土性能大股喷射混凝土不需要模板、无需振捣,这决定了湿喷混凝土工作性的特殊含义。特别是当使用速凝剂后,新拌喷射混凝土的性能在短时间内迅速变化,因此喷射混凝土的工作
摘要:依据现场使用情况,对比目前国内隧道喷射混凝土施工作业中常用的3种喷浆设备:喷浆机(潮喷)、自卸喷浆车(潮喷)和喷浆机械手(湿喷)各自的优缺点,通过详实数据图2.15 干式喷射混凝土系统 干喷法的缺点是粉尘大、回弹多,为此出现了潮式喷射法。潮喷是将集料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘,但大量的水
但也有施工厚度不易掌握、回弹量较大、表面不平整、劳动条件较差等缺点。施工工艺分类及其比较分析 喷射混凝土根据其施工过程中各种材料的投料顺序不同,尤其是水和速凝剂的3.2湿法喷射混凝土 为了克服干喷法粉尘浓度大、回弹损失多等缺点,国内外研究发展出湿法喷射工艺。20世纪60年代,"湿喷法"出现在斯堪的纳维亚半岛,该地区的喷射混凝土市场也因此发
潮喷是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的。 2、湿喷工艺流程 湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程【摘要】:<正 喷射混凝土施工技术已广泛用于地下洞室支护、岩土边坡加固和建筑工程维修等方面。它不仅适应性强,而且省工、省料、施工进度快。过去,国内常用的喷射混凝土施工
