颚式破碎机的拆卸只有按照正确的方法进行,才能有效地不损坏无故障的零件,加快更换零件的速度,减小零件磨损对破碎机工作能力的影响。以下简单介绍 颚式破碎机 主要部件的拆电动机通过皮带把动力传给偏心轴,动颚上部支承在偏心轴上,动颚的下部支靠在肘板上,肘板另一端支靠在机架相连的调整座上,当偏心轴转动时,动颚相对定颚周期性的合扰与分开,从而对其间的物料进行破碎
颚式破碎机偏心轴、连杆、肘板、动颚、齿板等6个部位安装要点 1、颚破机架安装 在安装破碎机机架时应当将机架和混凝土之间垫上一些能够吸收振动的东西,例如:硬木、橡胶等,机架的安颚式破碎机肘板的作用与选择 对于颚式破碎机的使用过程来说,不同的零件发挥了不同的作用,对于核心零件的更换,首先是选择合适零件,针对这些方面的问题,我们这里来分析一下肘板这种核心零件的作用
该机节省空间、操作简便,降低基础建造、安装、运行和维护成本,突出优势在于模块调整方式、整体式电机架、主机减震装置、钢板肘板等,目前已广泛应用于砂石、建材、道路、化工等多个2、飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型鄂式破碎机飞轮常制成整体式。 3、飞轮制造,安装时要注意静平衡。 4、飞轮用以存储动鄂板空行程时的能量,使机械工作平稳。 五、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)和
5. 运行稳定、停机时间短:动颚支撑板高精度铸造,肘板非润滑性,自定位滚柱轴承结合高强度的主轴设计保证了设备的稳定性,在同行里家喻户晓。 6. 平均分布颚板破碎力,机加工的颚板定位。安装好之后试用检查发现漏油,如果是连杆上壳和连杆中间衬垫配合不严密造成的,要对衬垫进行加工或者加装新衬垫。4、肘板的安装工艺要点 颚式破碎机的肘板安装是反向重复拆卸肘
3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装或更换肘板。 2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。 故障原因: 1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。 2)颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。本机主
(十二 ) 安装肘板 1、 继保持行车吊装钢丝绳将动鄂向破碎腔一侧引动状态。 2、 继续保持在拉杆推板处设置设备自带专用液压千斤顶,用液压 千斤顶顶住弹簧座。 将拉杆后端顶入当破碎机落入非破碎物时,为防止机器的重要的零部件发生破坏,通常装有过载保护装置。保险装置有三种:液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。 7、机架结构 破碎机是整个破碎机零部件的安装基础。破碎机机
4、颚式破碎机肘板安装及要点 松开拉杆弹簧螺母,取下弹簧,用链条或钢丝绳栓在动颚下部,再用手葫芦拉动钢丝绳,使动颚靠近定颚,此时肘板会自动落下旧肘板拆除后,再用钢丝绳将新肘板拉矿石物料通过该重型板式给矿机给料,经颚式破碎机破碎后,经过皮带输送机进入缓冲矿仓进入下程。 产品结构 颚式破碎机主要有机架、动鄂、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧
2、飞轮常以铸铁或铸钢制造,小型鄂式破碎机飞轮常制成整体式。 3、飞轮制造,安装时要注意静平衡。 4、飞轮用以存储动鄂板空行程时的能量,使机械工作平稳。 五、保险装置(调整1、肘板的工作内容 破碎机工作的时候,电动机通过三角皮带带动主轴转动,使连杆上下运动。当连杆上升时,前肘板和后肘板之间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板靠近,与此同时压碎物料
肘板由于长期与其支持的衬板之间破碎机的肘板在装拆可以通过:松开拉杆弹簧螺母,取下弹簧,而后使用链条或者是钢丝绳拴在动颚下部,再使用行车拉动钢丝绳,使动颚靠近定颚,而后肘板会自(3)肘板与肘板垫应接触均匀,其间隙每米长度不应大于 1.5mm颚板与支承应接触均匀,其间隙以颚板尺寸 计,每米不应大于3mm。 5.连杆与偏心轴及连杆与推力板安装。 (1)在装配
本实用新型涉及一种物料破碎行业的破碎设备,特别涉及一种颚式破碎机排料口液压调节系统。 背景技术: 目前,市面上常使用现有普通鄂破是通过螺杆和弹簧来调节额破口的。肘板靠弹簧拉紧杆张紧,楔形块1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷 2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔 3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板 4)更换合格的肘板。 颚式破碎机加盟
