可见在树脂、固化剂加入一定的情况下,含泥量愈高,其强度值愈小。 (2)原砂中的含水量严重影响树脂的固化强度和固透性,很明显含水量高的话,会稀释树脂和固化剂2.2 型砂的性能及组成 一、型砂的性能 型砂(含芯砂)的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。 二、型砂的组成 型砂由原砂、
4)每次浇注后,因受热界面大而烧蚀的量较大,导致煤粉的用量大,且使型砂中的含泥量增多。 近30年来,高压造型设备的应用日益广泛。对于高压造型设备,无论水平分型或垂直分型,型砂中都含泥量 % 耗酸值 ml 用途 星子型砂矿 擦磨砂 S24/45 (○ □) 96.56 ≤ 0.1 <4.5 铸铁 S28/55 (○ □) 96.41 ≤ 0.1 <4.5 铸铁 S45/75( ○ □ ) 94.89 ≤ 0.15 <4.5
明确规定原砂和旧砂回用砂灼减量、酸耗值、微粉含量、含泥量、颗粒度、砂温等影响因素的合理控制范围,并建立快速、高效的检验机制,对由于各影响因素波动导致的质量问题要有明确的解1)挥发分易于释放,从而影响使用效果 2)储、运过程中易于氧化,还可能发生自燃 3)加料过程中容易被排尘系统吸走,影响型砂质量的稳定性 4)每次浇注后,因受热界
③有害成分:包括失效黏土、煤粉残焦和灰分等。降低强度、透气性,造成砂粒鲕化,导致型砂耐火度下降,粘砂倾向增大,砂型可塑性增加,夹砂结疤倾向减小。④泥分:含型砂中水分、煤粉含量过多,发气量大,或含泥量太高,透气性不良 上砂型高度不够,铁水压力不足。 防止方法: 提高浇注温度、加快浇注速度,防止断续浇注 加大横浇
粘土湿型砂铸造中,水分不能高的原因：这是因为湿型铸造时,由于水分的汽化温度低,当加热到铝液熔化温度时,砂型中会产生大量的气体,随着压力增大,体积发生膨胀新砂加入量很少,不可能靠加入新砂来改变型砂的粒度。所以,应该经常检测旧砂的粒度。 检测粒度时,取样后先清洗除去泥分(可用测定含泥量时剩下的砂样),烘干后筛
含泥量对型砂性能及铸件质量的影响(可编辑) 防篡改PDF文档 高清图片文档 14页34KB 本文档由 " is_833902"提供并上传 侵权/举报 会员权益 Hi, 欢迎来到爱问文库 开通VI这是因为大量树脂砂芯溃散后混入型砂使含泥量下降,型砂吸水量降低。国外工厂经验认为湿型砂的含水量也不可过低,假如含水量不足 2.5,只要有0.2%的波动会对型
型砂含泥量检测 本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。1．型砂水分的概念 指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。2．所需仪器 虹吸式洗砂机；双盘红外线烘高密度湿型的型砂性能要求 高密度湿型的型砂性能要求于震宗(清华大学100084)摘要高密度造型方法对湿型砂性能的要求较普通的机器造型更高。作者在文章中分别说
紧实率对水分敏 感,型砂性能极不稳定。通过回用除尘粉等方法,既可以提高型砂含泥量,稳定型砂质量,叉可以节约材料成本,保护环境。关键词含泥量型砂性能铸件质量 TheEffec二、原砂含泥量对型砂哪些性能有影响 从现有的原材料和理论、经验看,砂2113石含泥量超标(如在3.0以上)严重5261时,外加剂吸附严重,会造成出机坍落度瞬时损失过4102大,当到达现场的混凝土坍落
含泥量主要指粒度＜0.022mm的微粉含量。型砂含泥量是影响型砂含水量、强度、韧性和透气性等性能的重要参数,因此运行良好的砂处理要经常检测旧砂中的含泥量,旧砂中的含泥量另外,还有一些砂质纯净、含泥量低的富含二氧化硅的石英砂,这些石英砂一般用作玻璃用砂(称玻璃砂)、铸型用砂(称型砂)和水泥标准砂,而较少用于干拌砂浆。 在混凝土中,细骨料一般不经过
这种型砂可用于制造铸钢件和铸铁件的砂型。过去水玻璃砂有 落砂 困难和旧砂不易再生等缺点,应用受到一定的限制。1999年,新型水玻璃酯硬化 自硬砂 问世,水玻璃加钠化膨润土的钠化效果也是对其复用性影响很大的一个因素.钠化效果好的土,钠化效果减退的少,复用性高钠化效果不好的土,钠化效果衰退的非常快,复用性低,造成铸造厂家膨润土加入
