直线振动筛又叫做直线筛,是用于砂石、冶金、矿山、食品、化工等行业粉粒大小分级或除杂的设备。在直线筛的使用过程中,有的用户发现直线振动筛振幅小筛分慢十分2011年2月18日,技术人员为您介绍:振动筛四大故障现象的产生原因及排除方法。 1.无法启动或振幅小 原因: 1) 振动筛电机损坏 2) 控制线路中的电器元件损坏 3
振动筛振幅过大的原因,振动筛可以对砂石筛分、分级,适当调整振动筛振幅还能控制筛分速度。但是,你是否遇见过振幅小、筛分慢的情况呢?下面这几种情况要注意了: 振动筛筛分量低的原因建筑垃圾破碎机 首先,1、振动筛的激振器偏心块角度错误或者重量错误,导致激振力作用方向不按照预期工作而发生偏移,造成剧烈振动。 解决方法:根据实际情况调整偏心块角度到合适角度(角度越小,激振力越大,振幅越大),或者
振动筛振幅过大的原因,电机转速和振动筛振幅的关系,振动筛是由振动电机运转带动箱体振动,有的客户在使用过筛粉机一段时间之后想要调整筛粉机的振幅却不知道该怎么调整,筛粉机的振幅是由偏心式振动器决定振动筛振幅小是夹角变大,激振力变小,振幅变小。 2.电机轴承摩擦性较大 振动筛上的振动电机轴承因为承受较大的激振力会引起弹性振动,如果轴承因为润滑脂缺少或质量不佳会产生较大的摩擦性,使电机
我们知道,振动筛主要由振动器、筛箱、支承装置、传动装置等部分组成,弹簧是支撑装置的重要组成部分,所以在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅6、圆振动筛噪声过大,可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。 故障 原因 排除方法 无法启动或振幅小 1.电机损坏 更换电机
振动筛振幅大小的影响:振动筛振幅过大,筛孔堵塞现象会大大降低,也有利于分层,所以增大振幅有利于物料的输送和增大筛分量。但如果超过振幅要求,对设备的破坏性也越大。相反如果振超声波振动筛振幅小原因由:筛网、超声波筛分系统线缆连接、共振以及超声波换能器。 1、筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶,振幅减小 2、超声波筛分系统线缆:超声波筛分系统是该设备的
振动筛在经过长时间的使用后,可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题,下面给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因: 1、激振力过强 振动电机在运行过程中在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅偏小但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。 6、设备故障原因 例如:电机或电器元件损坏,振
振动筛的筛子运行时技术指标有筛子的转速、振动力、振幅频率等。而日常常见的故障类型有:筛子无法启动或振幅过小、转速不够、振动力弱、四点振幅不一致等。小编和你一起看看是哪些因素。1)筛子无激振力调理过大、衔接及紧固螺栓松动、筛板与筛体有开焊及开裂、绷簧有损坏、电机轴承损害等原因引起的。直线振动筛后背板、侧板及大梁很容易呈现裂纹开焊,筛板固定螺栓及振动电机
在振动筛设备运转过程中,振动电机激振力不一的话,容易造成两边的振动力大小不一样,在筛分物料的过程中,造成终筛分的物料级配不一样。在偏振问题上,两个对角振动正常,另外两个对角几乎没有振幅(对角振动),是比较多的一种。引起这个故障的原因可能如下: 振动筛电机的重量块是否有角度变动,弹簧四个支撑点不在同一水平
振动筛轴在长时间使用之后,可能出现断裂、启动失败或启动时跑偏、不平等现象。下列是振动筛大跳动的一些常见原因: 1、振动力太大 振动电机在运行之中向设备提供振动力。如果电机功如果不按规定连接线路,电压不足,会造成振动筛振幅偏小。 2、偏心块过少 可以试着增加偏心块数量来增加振幅。 3、偏心块夹角过小 如果配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也
振动筛震动太大的原因? 1、激振力过强 2、减振弹簧硬度过大 如果减振弹簧硬度过大起不到缓冲效果,设备运行时会出现跳动问题。 3、安装问题 如,安装地面不平等。 4、地脚螺栓松振动筛运转时声音异常的主要原因:轴承磨损严重、固定筛网螺栓或轴承螺栓松动、振幅过大、()。 正确答案 答案解析 略 相似试题 振动筛运转时声音异常的主要原因是() 多选题
