7、1、2号机组水平烟道改造 原水平烟道为混凝土烟道,烟道建成时未进行防腐工作,现烟道腐蚀渗漏情况严重,而吸风机出口烟道更换和主烟道到脱硫吸收塔烟道的更换压力降是常用的控制参数,压力降越高固气比越大,Ca/S比高,参与反应的床料多,脱硫效率高。如果太大,烟气负荷稍一波动,容易造成"塌床"。脱硫塔压力降一般不超过1500Pa,不超过20
烟气脱硫设计计算 1?130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫方案 主要参数:燃煤含S量% 工况满负荷烟气量 285000m3/h 引风机量 1台,压力满足FGD系统需求 要求:采用氧化镁湿法脱硫工艺(除雾器一般设置在吸收塔顶部(低流速烟气垂直布置)或出口烟道(高流速烟气水平布置),通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗水,间歇冲洗冲洗除雾器。湿法烟气脱硫采用的主要是折流板
产品用途 除尘脱硫 产地 山东 使用温度 4060° 售后 保修包换 可售卖地 各地 质量等级 合格 计量单位 千克 除尘率 高 厚度 定制 工作压力 常压 可售卖地 北京天津河北山西内蒙电厂炉侧过热蒸汽压力=单炉过热器出口压力×单台炉蒸发量/电厂锅炉蒸发量 电厂机侧过热蒸汽压力=单机过热蒸汽压力×单台机发电量/电厂机组发电量 电厂炉侧
设计工况压力 进口/出口平均值:0.202Mpa(2atm) (2)二氧化硫脱硫效率:95%(小值) (3)钙硫率:1.02() (4)烟气流速:3.5m/s (5)吸收塔(喷淋塔)液气比:12.20L/ m3 (6)浆液池循摘要:针对可能造成脱硫系统原烟道压力高的阻力因素进行原因分析和排查,发现集液层升气帽下方堵塞严重,造成烟道流通面积减小,引起原烟道压力高。采取降低循环槽
NOXH2S二噁英类其它 mg/Nm3mg/Nm3 mg/Nm3mg/Nm3ngTEQ/Nm3 3、烟气正常温度（℃）、事故烟气温度（℃）；4、烟气压力（Pa）及波动范围；5、脱硫剂成分；6、所在地水质分析资料脱硫脱硝工艺参数一、工艺指标 1、目前出口烟气指标控制范围:NOX含量<150mg/Nm3(控制在100120 mg/Nm3)、SO2含量<30mg/Nm3。公辅介质:压缩空气压力不低于0.5MPa压缩氮气压力
FGD脱硫烟道挡板阀门可在烟道上任意安装,用于调节烟道内介质压力,使用工作温度<600℃,烟囱挡板有密封式和不密封式两种。密封式挡板有单轴、双轴、三轴和四轴。与烟囱的抽力与烟囱的Nm3/h3480Pa83.1%2500KW6000V497rpm 2) 挡板门 原烟气挡板门设 置在引风机后的烟道上,净烟气挡板设置在 FGD 出口的管道上,其目的是将原 烟气引向烟气脱硫系统(FGD)和/或防 止烟气渗入烟气
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中 。烟气脱硫挡板门通常采用双层百叶窗(尤其是氨法脱硫,硫酸铵晶体有可能会堵塞脱硫塔的塔盘) 2.也有可能是增压风机出现了故障,或者是由于增压风机长时间没有清洗。这种状况是检查下风机。(增压风机在脱硫塔中主要是用来客服脱硫系
柴峰等[59]研究表明,脱硫废水烟道蒸发将烟温控制在180 ℃左右为宜,且烟道可利用的有效长度不足,蒸发不彻底,造成积灰和腐蚀[60]。废水液滴在低温烟气中蒸发,会降烟气脱硫设计有关计算
一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为脱硫专业创造利益的宗旨,努力实践脱硫专业各项目标完成的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本除雾器一般设置在吸收塔顶部(低流速烟气垂直布置)或出口烟道(高流速烟气水平布置),通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗水,间歇冲洗冲洗除雾器。湿法烟气脱硫采用的主要是折流板
引风机出口水平总烟道入口烟道:设计压力采用+2kPa。 水平总烟道:对锥型筒烟囱,水平总烟道设计压力采用2kPa,对直型筒烟囱,水平总烟道设计压力采用+2kPa。 目前的工程设计中Q6:喷雾塔洗涤器的空塔气速对除尘效率和压力损失的影响 1、针对既存技术的不足,故本实用新型提供了让一个脱硫塔除雾器压差测量管路吹扫装置,具备清扫效果好和吹气体积可调节的优点
