该故障的原因主要有以下三方面: 1)圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏圆锥破碎机的传动原理:异步电动机带动与齿轮轴装为一体的小圆锥齿轮,小圆锥齿轮带动与偏心轴同时因为圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙比较大,所以导致 圆锥齿轮受冲击负荷、磨损或轮齿折断的现象较普遍。特别是小圆锥齿轮,因齿数少,齿根 薄,轮齿折断相比大园锥齿轮
圆锥破偏心轴套与大圆齿轮通过斜键连接,偏心轴套装在机器的衬套中,为了平衡破碎圆锥作旋摆运动产生的惯性力, 偏心轴套与机架上的料套沿全长接触,并使偏心轴套的厚边紧压在机架的衬套由于防尘装置失效或封闭不严,破碎腔中的部分粉尘进入润滑油路中,导致各润滑部位(破碎锥底部与球面轴承之间、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴与轴套之间)之间的润滑不良,
当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时,会对动锥造成严重磨损,尤其是当设备出现过铁时,不仅会引起弹簧保险装置失效,还会引起动锥体偏斜,造成设备主轴不能与偏心轴套均匀接圆锥破碎机偏心轴套部的主要零件,使用到下述程度,应进行修复和更换: 1)偏心轴套外圆锥磨损3毫米以上,则应更换 2)直衬套与偏心轴套间隙,超过原装配间隙的一倍直套有裂纹,超过1/3
1、入料性质不合要求 现场破碎的物料较硬是导致动锥损坏的主要原因。当圆锥破内有粒度、硬度过大的物料进入时,会对动锥造成严重磨损。尤其是当圆锥破碎机内齿轮啮合间隙的合理性也会影响到破碎机的振动,要按标准的顶间隙和侧间隙来进行装配,不能过大,也不能过小,否则都会引起破碎机的振动。 8、偏心轴套的磨损 在圆锥
弹簧圆锥破大小锥齿轮磨损快、断齿 0 1故障原因 1)锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏 圆锥破碎机偏心轴套在旋转过程中因偏心机配重块的强大离心作用,使其厚边总是压在机架衬套上,而薄在圆锥破碎机的运转中,偏心套带动主轴或动锥来提供破碎力,偏心轴套的内外表面与主轴和机架衬套之间的间隙保证了偏心轴套的内外相对滑动面之间形成了稳定的润滑油膜,以保证正常运转,
圆锥破碎机常见故障一: 油压、油温均偏高 圆锥破碎机故障原因分析: 1、油管、闸门或破碎机内部油路部分阻塞2、主轴与小铜套间隙偏小。 解决方法或建议: 1、检其故障主因是轴衬内壁刮研不良、装配不当或磨损过甚破碎机运行磨合不充分,主轴与轴衬之间润滑油膜强度不足轴衬与主轴配合良好,但动锥球面与碗形轴承磨损过
圆锥式破碎机产生裂纹的原因与解决方法分析 圆锥破碎机破碎矿石时,其破碎锥做规则运动,由于破碎锥和偏心轴套的线都不在其回转线上,故在运转过程中必然要产生惯性力和固定悬圆锥破碎机的显示电脑反应慢是什么原因 锥形衬套开裂一般是破碎机检修或安装不当,致使动锥(或偏心轴套)出现歪斜,破碎机在负荷运行时主轴底hp300圆锥破碎机电脑操作方法新闻==
圆锥破碎机偏心轴套偏磨的原因,4.解体检查偏心套与主轴接触情况,发现偏心套与主轴接触不好,且偏心铜套上部有裂纹现象,这也是造成润滑油温升原因之一。原因分析:偏心轴由于与止推轴承配合不好,导致偏心轴运行轨迹圆锥破裂机偏心轴套在旋转过程中因偏心及大园锥 齿轮配重块的强大离心作用下,使其配重一侧总是压在机架衬套上,而对 称面一侧与机架衬套始终保持肯定间隙,所以大圆锥齿轮在转动过程中不 是绕本身的
4 故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高 故障原因： 偏心轴套部分有毛病； 故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除 5 故障五: 油压升高的同圆锥破碎机的常见故障及处理方法 故障现象1:电流过高。 原因:1、给料过多2、润滑不足3、轴承损坏4、球面轴承损坏 5、轴承接触面严重不足6、由外负荷以及齿轮间隙不当使
2. 常见故障原因分析 2.1. 圆锥齿轮磨损快,并时有发生轮齿折断。 2.1.1. 圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏 圆锥破碎机的工作原理:电动机通过大小园锥齿轮组成的传动装置 带 动这种故障产生的原因一般有以下几点: 1、两个皮带轮槽不对正,四点一线误差太大,运行时皮带弹跳,皮带与轮槽偏磨,接触面积减少使皮带磨损速度加快。 2、皮带过松,使皮带打滑,导致烧皮
