2实际值143520约项目设计值评估石子煤排放率叶轮喷嘴处一次风速ms1煤粉细度r90一次风道泄漏一次风室堵渣1次台a磨煤机出力th4排渣量大等异常现象原因分析41煤质差石子煤含量大对于直吹式制(2)通风量:磨煤机的通风量对煤粉细度、磨煤机电耗、石子煤量和磨煤出力均有影响。在一定的给煤量下增大风量(即增大风煤比),煤粉变粗,磨内循环量减小煤层变薄,磨煤机电耗
刮板磨损严重时会导致刮板室内大量石子煤无法及时排出,不但使一次风无法足量送入磨煤机内,导致磨煤机出力明显降低,而且会直接导致堵磨发生,引起严重后果。根据其中磨煤机尤为关键,酒钢七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机,其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱
中速磨石子煤与一次风速的关系,合理的一次风速应在保证煤粉输送, 燃烧器安全的基础因此, 风环间隙偏大和磨辊磨损严重是造成石子煤排放中速磨煤机一次风粉选择性分配器 一种粉碎机 1.一种磨煤机的取。一次风腔与磨台的轴向密封间隙处为取。这两处的风速均取。这两处的漏风量计算如下是图中处漏风的流通面积是图中处漏风的流通面积×似×一∞××嬲密封风机磨煤机万方数据
原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷:一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化,部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中,导致侧机体内部石子煤堆积,造成下裙罩与内本资源由会员分享,可在线阅读,更多相关《ZGM123G磨煤机说明书(81页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、ZGM123G型中速總式磨煤机使用说明书ZGM123G型中速使用说Jut*刖感谢您选用了
试验表明,运行中较大的风量虽然使磨煤机的石子煤排放量有所降低,但其效果并不明显。由于磨煤机风环间隙较大,一次风的实际通流面积增大,较大一部分的一次风从此间隙流出,未参与托浮一次风道是一次风流通的通道,但是没有及时排出的石子煤会堆积到一次风道上,造成一次风通流截面积减小,从而使一次风量降低。 3.3石子煤室堵塞 运行时,石子煤室内石子煤一直被刮板直
利用FLUEN工程序对中速磨煤机内的流场进行模拟,结果显示,由于一次风是从磨煤机一侧吹入,导致不同喷嘴环处的入口静压和流量呈不均匀分布.模拟验证了喷嘴环处的风速且是影模拟验证了喷嘴环处的风速且是影响石 子煤排放的一个重要因素。在模拟工况范围内,随着石子煤 粒径和密度的增大,石子煤的排放量也越来越多,而在风量 较大的
磨煤机入口风压高将导致一次风压力高,导致一次风机耗电量增大、制粉系统经济性下降。 2.1磨的入口进风面积减小可导致磨煤机入口风压高 由于中速磨的进风口和石子煤的排渣室相通,在由于磨煤机内通风截面积是不变的,一次风量增加必然会引起一次风速上升,一次风携带煤粉的能力提高、磨煤机出力能力上升、煤粉返回量减少、煤层厚度下降,使磨煤机电流下降。风煤配比
同时,严格控制石子煤量,以此来提高喷嘴环出口风速。 结束语 中速磨煤机石子煤增多的原因较多,可结合实际生产经验确定,并有的放矢的提出措施进行应对解决,将其带来的影响控制由上可知,叶轮装置实际风速是影响石子煤排渣量主要的原因,而造成磨煤机叶轮装置实际有效风速较低的原因主要有:石子煤排放不及时导致入口通道堆积石子煤,减少了通流面积,造
本文首先对某电厂存在石子煤排放问题的HP863中速磨煤机进行摸底试验,分析了一次风量、给煤量、磨辊加载力、出口温度等磨煤机运行参数对石子煤排放的影响,得到主要的影响参但通过提高一次风量来提高风环风速会对锅炉 稳定运行造成一定的影响,因此通过优化磨煤机内部结构来提高风环风速。 本文在实际磨煤机内部结构测绘和石子煤物性
一、磨煤机叶轮装置改造降低石子煤排放率 1.概述:叶轮风环处的有效风速是决定 HP 磨煤机石子煤排放量重要的因 素,经过现场测绘和计算,HP 磨煤机叶轮风环处有效理论风速为 v此外,石子煤量也受到喷嘴环出口风速影响。石子煤增多原因分析在中速磨煤机实际运行过程中,经查找、分析,石子煤增多主要有以下原因:静环、动环喷嘴及研磨件磨损
