(5)、止料、停喷水、升辊,停1327及选粉机。 (6)、保持各稀油站、润滑站、液压站、密封风机及生料输送组及入库组的运行,可现场降辊。 (7)、若不入磨检查,关闭各在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒
转子由撒料盘2及水平垂直格板4、上下轴套、连接板等组成,转子是选粉机的主要部分。轴承及滚动轴承等均装在轴套内,轴承采用稀油润滑,密封采用橡胶骨架油封及气封。主轴与立式(1)稀油站构成部分:该稀油站采用了整体构造,其主要部件及作用包括:①油泵:向轴承元件供油②单向阀:阻止轴承油的逆向流淌③保险阀:保证系统压力稳定,当控制器液压超过规定值
主轴润滑使用一个稀油润滑站。传动部分由立式或卧式调速电机、 立式或卧式专用减速器,弹性联轴器等构成3、工作原理粉磨后的物料喂当选粉机的进料溜子,物料经过它的转子由电动机通过齿轮减速机带动旋转, 从而达到选粉作用。 转子的轴承润滑是由一套稀油站供油润滑。 保证了轴承良好润滑的效果。结构图(见附页) 二、0SEP
选粉机稀油站的作用,稀油站的基本作用和应用 稀油站将润滑油强制送到设备摩擦部位,在相对运动的机器零件之间形成油膜,减少零部件的摩擦和磨损,并带走摩擦产生的热量,保证机器运转,启动稀油站,观测各项监控指数是不是正常。油位在上、下限位之间,供油压力～,油泵压力～ MPa,过滤压差ΔP= MPa,油箱温度20℃～40℃。 3操作 操作者通常控制以下四方面:即选粉
可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。它既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干6、 应经常性检查稀油站油位,防止板式冷却器内部密封坏,导致漏水,如发现油站水较多,应立即将板式冷却器冷却水阀门关掉并放水 二、 磨机、选粉机、主电机、主减速机轴承温度高处理
高效动态选粉机设计不合理,下轴承漏油及进灰严重,每周都需稀油站补油,多时每天40kg,该选粉机型号N3500,上下两轴承为稀油站供油润滑,驱动方式为悬挂方式底部驱动稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,它将润滑油强制送到设备摩擦部位,在相对运动的机器零件之间形成油膜,减少零部件的摩擦和磨损,并带走摩擦产生的热量,保证机器运转,延长设备使用寿命。应用于企业电
换新油不久的稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑 9、主减速机由稀油站供油产生转子是选粉机的核心部分。主轴及轴承均安装在主轴套内。轴承用稀油润滑,采用橡胶骨架油封及气封进行密封。 2.2工作原理 粉磨后的物料喂入选粉机的喂料口,通过旋转的撒料盘和固定的
12.润滑系统安装,按图纸要求安装减速器及选粉机主轴轴承的循环润滑装置(稀油站)及其管路,使供油站距选粉机距离不远于10m,回油管路倾角大于15度。油管要能承受3倍的试验压力(试验压力为0.5Mpa) 132、蓄能器主要作用：减少阻尼震荡、保压。3、磨机在运行中振动值达 4mm 低报警,振动值 6mm磨机跳停；4、稀油站低压压力小于 0.12MPa 备用泵开启,大于0.40MPa 备
1#2#立磨选粉机 立轴轴承座 钙基脂黄油 适量 1次/10天 单鹏 齿轮箱 40#汽机油 油标线1/2处 1次/1月 单鹏 二道阀 钙基脂黄油 适量 1次/4天 单鹏 A3磨选粉机 选粉机稀油站 46转子用键固定在主轴上,主轴通过传动部分而转动。转子由撒料盘、水平垂直隔板、上下轴套、联结板组成。转子是选粉机的核心部分。主轴及轴承均安装在主轴套内。轴承用稀油润滑,采用橡
选粉机稀油站的作用,稀油站的巡检说明书 工作原理: 在主机启动前,先启动低压泵,当低压供油压力正常后,启动吸联于低压管道上的高压油泵,高压由经过高压单向阀送往静承,当高压达到一定压力(61OSepa选粉机,主要由传动装置、回转体、壳体、润滑站和电器控制柜组成。下图显示的是它的结构简图：O－Sepa选粉机配置：1、Flender减速机(B2SV02、03、04、05等,速比在5、5.6、6、6.3等）2、稀
