f. 磨煤机出厂前经试总组装,解体前进行了编号,安装时按编号或记号进行。g. 分别按项进行检测记录,检测卡见《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》。h. 为防止磨煤机主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。 3. 锅炉本体设备结构(1) 汽包的结构和布置方式 汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉终要的受压组件,无汽包
现象:(1)地磨煤机本体、磨盘有振动异常声音 (2)磨辊拉杆晃动增大 (3)严重时磨煤机本体晃动,主控室DCS画面上发现磨煤机电流有明显摆动。 2.5 磨辊抱死 现象:制粉系统采用ZGM95NII型中速辊式磨煤机直吹式正压冷一次风机系统。每台炉配5台中速磨煤机,该设备由北京电力设备总厂制造。1#炉5台磨煤机从扩建端固定端依
1. 若磨煤机内进入三块(铁块、木块、石块)引起振动大且无法在运行时排除,将振动磨煤机停止,待磨煤机内温度降到50℃以下时,联系维护人员打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查和清理三本文以辊―环式中速磨煤机为例,简述其工作原理。辊―环式中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转,磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布
由于冷渣器本体中会出现支撑圈与限位轮摩擦造成定位销脱落。如发现要停止运行,将支撑轮进行更换,定位销脱落处可采用角钢进行焊接加固。如果有旋转接头漏水较大附表2ZGM中速辊式磨煤机本体安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设 备 检 查 机壳外观 无裂纹、砂眼、漏焊、几何尺寸符合图纸技术要求 观察、用钢尺测量
检查磨煤机本体及电机振动正常,电流正常,温度正常,无异音。本体各检查门、人口门关紧无漏灰、粉。防爆膜完好无漏灰。 磨煤机油站清洁无油渍,润滑油压正常,滤网压差正常,冷油器出口中速磨运行中后期会出现不同情况的振动。具体振动情况分以下几种: ①磨煤机煤层厚度较薄,磨煤机拉杆上下活动较频繁,排渣量极少: 出现此情况的振动说明磨煤机运行煤层较薄,磨辊辊套
15、【多选题】影响中速磨煤机工作的主要因素是()。( ABCD ) A、转速 B、通分量 C、风环气流速度 D、燃料性质 16、【多选题】影响空气预热器性能关键问题是()。( ABC ) A、振动噪声204.锅炉水压试验标准之一是关进水门,5min压降锅炉本体不大于0.5MPa,再热器不大于 0.5MPa。(√) 205.安全阀的校验顺序应先低压后高压(√) 206.给煤机运行3分钟后,煤层点火不
70～90℃ 2 常见故障及处理措施 2.1 中速磨煤机着火的原因 2.1.1 根据几次磨煤机本体着火的经验进行总结,我厂磨煤机本体着火的主要 原因有如下几方面: (1)由磨本体结构本身形本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的密封体与拉杆间为刚性密封,对拉杆的磨损大,并且无补偿能力的问题,提供一种磨煤机拉杆密封系统,该密封系统可以随拉杆的晃动而摆动,
对于装有等离子无油点火装置或小油枪微油点火装置的锅炉点火时,严禁解除全炉膛灭火保护当采用中速磨煤机直吹式制粉系统时,任一角在180s内未点燃时,应立即停止相应磨煤机的运3中速辊式磨煤机故障优化办法 3.1磨煤机入口一次风道优化设计 既要考虑对于一次风的导流效果,也要注意对于磨煤机本体通风阻力的影响。通过流场数值模拟,选取了导流效果相对较好且阻力较低的优化方
某厂锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配六台中速磨煤机,燃用设计煤种时,五台运行,一台备用。每台磨煤机配一台有电子称重装置和微机控制装置的电子重力式给煤封堵动环会增大中速磨煤机本体阻力,磨煤单耗升高,同时为克服增大的阻力,一次风机母管压力也随之升高,使一次风机电耗增加。 2现阶段主要问题 四平热电公司4号锅炉为哈尔滨
锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。这些设备在我们实习期间所看到听到的。 1锅炉本体部分 (1) 汽水系统 ① 省煤器。省煤器布置在锅炉尾部烟道烟温较低的区域。它是由若干排磨煤机本体机液压液压故障分析密封件 中国期刊网论ZGM80G型中速磨煤机的常见故障分析及处理方法张海波张海波(中电投电力工程有限公司,上海)
