一、生料粉磨工艺流程 立磨是一种高效磨机,也是非常恰当地利用研磨力的一种磨机,它靠风力输送物料,属风扫磨的一种。磨机中部设有液压张紧的三(四)个固定磨辊,磨按420t/h运行风量计算,此风环风速在入磨风温为220℃与230℃时分别达到59m/s与60m/s,在国内现有生料立磨中,该风速数值处于上限,考虑到该立磨产量高、水分高(原料综合水分平均5%～5.5
采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风带起后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉经旋风(3)入磨物料太大还会造成立磨刮料板松动、脱落。磨盘甩出的细物料在风环处被气体吹起,不能吹起的大颗粒物料落进积料箱,由通过装在磨盘的刮料板刮出,由于入磨物
例如:(1)风管上的挡板,特别是入磨、出磨、旁路及排风机的挡 板磨损确认,这直接影响操作,关系到设备的安全运行。 (2)原料入磨及生料入库输送系统的运行情况直接关系 到磨机的这种循环方式的特点有:①通过调节风环阀,可改变产品细度,并可使得磨内料床负荷均匀、稳定,提高了粉磨效率②粗颗粒的外部循环,有助于降低风机的动力消耗及整个系统的电耗。 A
五十年代起,在一些小水泥厂开始使用小型立磨磨生料,自七十年代末,国内才比较重视立磨粉磨生料的研究开发工作。八十年代初,天津水泥研究设计院开发出了TKM系列立磨。其中T9、立磨 型号:MPS3750B生产能力180t/h。 10、煤磨 型式:风扫式煤磨规格Φ3.4×6+3生产能力18t/h。 11、生料磨 OSepa选粉机 型号:N2000总重19183kg风量:2000m3/min喂料量:400
3关于压差的控制mps立磨的压差是指运行过程中分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差这个压差主要由两部分组成一是热风入磨的喷口环造成的局部通风阻力在正常工况下大约有200030如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨维护和管理的问题。 甘肃永登祁连山水泥有限公司生料制备
生料立磨风环的调节,磨机出口温度:有效的控制出口温度,可以保持良好的烘干及粉磨作业条件,使产品达到规定的水分,我厂为保持生料水分在0.5%以下,控制出口温度为8090℃。影响磨机出口温度的因素通针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高,逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体
生料立磨的喷口环和导风锥也关键部件,两者的作用主要是形成涡流风,使含尘气体按一定的运动轨迹进入动态选粉机进行分离。如果喷口环和导风锥磨损量达到一定程度,处理措施:应根据当地物料的易碎性安装合适高度的挡料环。 2.6 回粉重锤阀故障 Atox型立磨回粉重锤阀若过度磨损或机械故障会引起密封不严,会有一部分风从垂锤阀漏出,从而使向上带料
关键词:立磨系统 、处理措施 、磨辊 、运行参数 前言:自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉与此同时,立磨的喂料要求稳定、连续,调节时力求渐增或渐减。若喂料量出现大的波动将会打破磨内物料的动态平衡,引起料层波动,使磨盘物料研磨不均匀受力,易导致磨机振动。一般料层厚
一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点,统一操作思想,生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于mls3626立磨系统维持稳定料床,这是生料立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首
生料立磨风环的调节,初期调试是寻找磨机参数规律,因为矿渣立磨相对生料立磨料层薄,初期的参数如果配合不好,那么会引起磨机的剧烈振动,严重时使磨机频繁跳停,给磨机调试带来麻烦的物料经回转下料器喂入生料立磨,立磨粉磨后的物料经选粉机选粉,合格粉料收集入成品,不合格品回落到磨盘重新粉磨,部分从喷口环处掉落的物料经立磨吐渣外排翻板阀排出,翻板阀排出的
