生料立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提出了更高要求。立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度骤然变化,出口温度瞬速降低,这时极易造成磨机跳停,必须进行迅速调整:升温、拉风、
每一个立磨在出厂之前,重机都是先组装后调试,在厂内将所有数值调试准确、成功后,再拆解下来运客户厂内,争取在短时间内为客户调试成功,为早日投产节约维持稳定料床,这是生料立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首
生料立磨调试,1. 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可ZJTL3840生料立磨操作体会,立磨,料层厚度,研磨压力,压差,水份。通过对ZJTL3840立磨的调试操作,发现了制约立磨生产能力的主要因素,并通过问题的解决,归纳出调整Z
176 水泥实用技术参考手册 扣净c醐ENT ■■—■■■●●■—■——■—■●●———●——●__■■———●———●■啊_—霹酲锑髫孺囊罄誊警警i LGM5024立怎样操作生料立磨才能提高粉磨效率?立式磨粉机问答_ 1、稳定料床 维持稳定料床,这是生料立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适
立磨操作过程中力求喂料量稳定均匀,尽量避免大幅加减喂料量。 (六)研磨压力 控制合适的研磨压力对于提高磨机的产能,降低系统的各项消耗,保证出磨生料质量有很大的关系。在日立磨又称立式辊式磨,立式辊磨以其占地小、电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。具统计在新建的现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨
调试初期对立磨特性认识不足.用风偏小,立磨调试阶段会出现频繁跳停.每次开启仅运行时间较短即振停。针对生料立磨振动我们从以下几个方面人手: (1)检查三角形压三、立磨 立磨与球磨相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大
生产技术中图分类号:TQ172.63文献标识码:B文章编号:立磨选粉机密封对生料细度和电耗的影响金长保,付立贵(湖北娲石集团阳新娲石水泥公司,中国葛洲坝集团水泥有限公司所属葛洲坝老河口水泥有限公司、葛洲坝宜城水泥有限公司生料立磨循环风机葛洲坝嘉鱼水泥有限公司高温风机拟进行升级改造,现对该改造项目进行公开招标。
3、在保证产品细度的条件下,降低选粉机转速；立磨在热风炉供热的情况下投料量应为额定产量的60%；窑磨联动时初次投料量应为额定产量的90%,稳定后逐步提产到额定8、2MPS立式辊磨机的调试工作,应视为研磨系统总体设备的调试。即磨机调试要和喂料,配料、收尘及成品生料输出设备的调试一齐进行,磨机的调试还要直接与全水泥厂的调试协调一致
立磨操作中的主要参数控制在实际操作中操作员根据风机转速电流压差喂料量进出口负压温度等变量的趋势图了解磨机运行情况并结合磨机振动排渣量产品质量等进行调整一般是通过调整循环风机的速度和挡1.一次ATOX50型立磨的调试2.ATOX50型生料立磨进料装置改造3.ATOX50立磨挡料圈改造实践4.ATOX50立磨使用中的问题及处理措施5.ATOX50生料立磨系统的提产改造 因版权原因,仅展示
调试初期对立磨特性认识不足.用风偏小,立磨调试阶段会出现频繁跳停.每次开启仅运行时间较短即振停。针对生料立磨振动我们从以下几个方面人手: (1)检查三角形压2、立磨操作中的主要参数控制: 2.1 磨内通风量:辊式磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不 足,合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高, 产量降低风量过大,
