根据长城矿粉的数据显示,年产60万吨矿粉生产线的煤耗量为26kg/t,大幅度减少煤炭的消耗量,实现节能减排的目标。 4.产品质量稳定、可靠,设备运转率在95%以上 矿渣微粉的比表面积为4200~4500cm²/g,一、生产技术指标和产量方面 截止 13 年 12 月 15 日熟料产量***、窑累计台时产量 *** 煤耗***、熟料工序电耗***、生料立磨累计产量 ***、台时产量***、熟料综合电耗*** 二、
根据上表,可以看出,XX年较上年同期,熟料产量上升万吨,窑台产下降/h,窑运转率上升%,实物煤耗下降/t,标准煤耗下降/t,熟料综合电耗下降/t,水泥产量上升万吨,水泥(3)矿渣烘干耗标准煤15kg/t。 5.2主要节能措施 本着技术成熟、运行可靠、指标先进、经济合理的原则,在设计中采用先进的节能措施和节能产品。 (1)立磨按装进相机,提高功率因数和设备使用效率 (2)
小时煤耗量:Gm=Q/(Qdw×0.92)=3 131kg/h 热平衡计算数据汇总对比见表5。 对比发现系统在通入35%循环风和无循环风情况下差别显著:有循环风可以减少入磨热量23 086.9Nm3/h,相当于降低3.单位煤耗量少,减少成本支出 根据长城矿粉的数据显示,年产60万吨矿粉生产线的煤耗量为26kg/t,大幅度减少煤炭的消耗量,实现节能减排的目标。 4.矿渣立磨机质量稳定、可靠 矿渣微粉的比表面积为 42
该炉配置了对原煤的计量设备,能对热风炉的煤耗彻底精算,同炉温形成圈流自控系统,按设定生产工艺温度曲线组织生产。当炉温过高,原煤自动下降炉温过低,原煤自动新乡长城机械GRMS矿渣立磨机集粉磨、烘干、选粉、输送、收集为一体,烘干能力大、电耗低,可满足年产20~150万吨矿渣微粉生产线项目,成品矿粉比表面积可达420~450 m²/kg。
新乡长城机械所产GRMS镍渣立磨产量30300t/h,系统电耗在38kWh/t以下,成品细度可达480500㎡/kg,可满足年产20~150万吨镍渣生产线项目,目前已被成功应用于许昌年产30万吨、印尼年产30万吨镍渣粉磨生1、大电网覆盖范围内,发电煤耗高于300克标准煤/千瓦时的 湿冷发电机组,发电煤耗高于305克标准煤/千瓦时的空冷发电机组 2、无下泄生态流量的引水式水力发电 四
从表3中可知,利用TRMS56.3矿渣立磨生产的脱硫用石灰石粉的细度和水分完全符合标准要求,根据石灰石粉细度与电耗的关系,我公司利用TRMS56.3矿渣立磨生产的脱硫用处理物料:矿渣 处理能力:年产60万吨 设备配置:GRMS53矿渣立磨、GRMS46矿渣立磨 项目地区:河南省新乡市
11卜江江半终粉磨系统双立磨配单球磨的改造尝试[A]第十五届水泥工业科技创新技术交流峰会科技创新杯论文集[C]2021年 12杨金波李鸣飞利用煤立磨在粉磨系统中.评价立磨性能的指标主要包括:产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。下面以TRMS32.3矿渣立磨为例,从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。
目前矿渣粉磨的工艺设备较多,技术水平参差不齐产量低、能耗高,有的烘干煤耗达40kg/t,粉磨电耗90kWh/t以上.技术经济指标急需提高。本文以年产30万t的矿渣粉磨生产线工艺为例进行说哈尔滨工业大学工程硕士学位论文广泛的应用。早先将矿渣作为水泥混合材的初衷是提高水泥的产量降低生产成本。然而由于矿渣的易磨性较差在矿渣与水泥熟料共同
某公司拥有两条TRMS56.3矿渣立磨生产线,采用沸腾炉作为供热设备。近几年来,随着市场竞争加剧,国家政策收紧,为提高企业的生存和竞争能力,该公司围绕节能降耗,通(2)改造后立磨出口烟气有3/4循环利用,减轻了沸腾炉运行负荷,炉膛温度在改造前900~950℃的基础上降750~800℃,煤耗降低的同时保证了热源的供应,整个立磨系统运行更加平稳,立磨产量由
新型干法水泥的生产以原料均化、预分解窑煅烧、节能粉磨、工业自动化等为技术支撑,进而实现了水泥生产的大型化,并使水泥工业达到了除CO2之外的零排放。 二、水泥温室气体减排的技术目前生料制备有中卸烘干磨、立磨、辊压机终粉磨三种方案,由于中卸磨能耗较高(22~28kWh/t),目前大都采用电耗较低的立磨粉磨生料(~18kWh/t),近几年将辊压机终粉磨
